通常來說，剛從冷拉生產(chǎn)車間出來的冷拉光圓半成品，其防銹能力都是比較差的。再加上空氣中帶有濕度，很容易發(fā)生氧化，結(jié)果造成在空氣中的表面都會生銹。即便是將其存放在通風(fēng)干燥的場所，經(jīng)過一旦時間之后還是會生銹；如果貨物在運輸過程中防銹膜被蹭掉了或被雨水沖掉了，同樣很容易生銹。為了進一步延長其防銹時間和使用壽命，冷拉光圓在出廠前都會加上涂刷防銹油這樣一個步驟。

而我們之前所說的那層油膜，正是因為防銹油附在冷拉光圓表面呈現(xiàn)出來的效果，目的是為了提升防銹期，能夠為冷拉出來的半成品貯藏提供的防銹保護期，并有的潤滑性。

 工業(yè)上廣泛應(yīng)用的配件—鍍鉻棒，它與一般的磨光圓看起來并沒有太大的差別，但在性能上就有著很大的差異。鍍鉻棒哪些情況下需要退除鍍層？退除鍍層通常情況下是指對不合格產(chǎn)品重鍍時采取的措施。但是，并不只是返工才需要退除鍍層，還有以下幾種情況需要退除鍍層： (1)生產(chǎn)性退除鍍層  有些鍍層是為了生產(chǎn)性需要才退除的，為典型的是在印制電路板電鍍中退錫。此外，還有局部電鍍中退除鍍層。

鍍鉻棒的轉(zhuǎn)速速度驚人  鍍鉻棒在可以接受的范圍內(nèi)，給機械提供充足的機動力。鍍鉻棒的使用進一步減少了機械部件的阻力，保證機械在工作過程中的損壞，造成不可能回轉(zhuǎn)的后果。說到在機械上鍍鉻棒的應(yīng)用，相信大家并不陌生，鍍鉻棒的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速達到了驚人的每分鐘11000轉(zhuǎn)，功率達到了240馬力，成為機械設(shè)備中不可或缺的部件。

鍍鉻棒，是連接活塞和工作部件的傳力零件，它必須有足夠的強度和剛度。大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運動執(zhí)行部件中，是一個運動頻繁、技術(shù)要求高的運動部件。因此，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性。 鍍鉻棒無論是空心還是實心的，通常都用鋼制造。鍍鉻棒加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um。對同軸度、耐磨性要求嚴格，因為鍍鉻棒在導(dǎo)向套內(nèi)往復(fù)運動，其外圓表面應(yīng)當(dāng)耐磨并具有防銹性能，故鍍鉻棒外圓表面有時需鍍鉻。鍍鉻棒的基本特征是細長軸加工。