縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管,由集成控制的觸控顯

縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

激光能夠在表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有高精度，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光切割的優(yōu)勢在于：速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有性。靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計工作者可以進行復(fù)雜的設(shè)計，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

切管機電機與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 較大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時減少了切管機液壓系統(tǒng)工作時的噪聲, 利于保持良好的工作環(huán)境。關(guān)于切管機廠家出現(xiàn)微裂紋現(xiàn)象，民聯(lián)切管機工程師以晶界裂痕進行了研究，依據(jù)成形條件，裂痕長度一般可達到裂紋主要產(chǎn)生在與應(yīng)力方向相垂直的奧氏體晶界上，因此也垂直于伸展了　管的夾渣。鋼管彎曲后，通過熱處理使組織再結(jié)晶，從而使微裂紋轉(zhuǎn)變?yōu)榫ё??！?br />