目前，國內(nèi)涂裝行業(yè)在涂裝材料、涂裝工藝技術(shù)和裝備方面，已基本能滿足家電、機(jī)床、機(jī)械、家具、建筑等行業(yè)的需求，為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)，但國內(nèi)涂裝技術(shù)與國外先進(jìn)技術(shù)相比仍有很大差距，主要表現(xiàn)在對涂裝技術(shù)要求較高的行業(yè)，如轎車涂裝，還不能完全滿足要求。目前，國內(nèi)轎車涂裝技術(shù)與裝備，仍以采用國外技術(shù)與裝備為主。

此外，國內(nèi)涂裝企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面做了許多努力，也取得了很大成績。但仍未脫離階段，自主創(chuàng)新工作仍需花大力氣。涂裝行業(yè)今后發(fā)展的方向和目標(biāo)是進(jìn)一步滿足國民經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的需求，主要向減少污染、節(jié)能減排、提高工藝，提高涂層裝飾性、保護(hù)、功能性，以及涂裝設(shè)備的通用化、系列化和自動化方向發(fā)展。

SMOOTHCOAT染料性底色目的：提高產(chǎn)品的清晰度、透明度。①注意噴涂過程中著色一致為重要；②在涂飾生產(chǎn)線上為了保證涂裝的一致性，大都用2-3人操作噴涂，應(yīng)采取措施保證他們盡量噴的一致；③一定要按照確認(rèn)的分層色板操作。

REL STAIN顏料性底色目的：給產(chǎn)品增加深度效果及的透明度效果。①注意底著色的整體效果；②人員噴涂一致；③一定要對照確認(rèn)的分層色板操作

常見鋁材表面處理方法

常見鋁材表面處理方法

1、鋁材電鍍：電鍍實(shí)屬比較常見，通常在打磨和拋光進(jìn)行電鍍處理，用戶可以根據(jù)實(shí)用需要在鋁件表面電鍍上不同的鍍層。電鍍處理表面非常均勻美觀，并具有一定的防腐性能。

2、鋁材鈍化：鈍化處理的目的主要是防銹和、防變色。鈍化處理大的特點(diǎn)的是：不改變表面顏色，尺寸，和外觀。操作簡單，處理成本低。目前是替代傳統(tǒng)涂抹防銹油的佳工藝選擇。

3、鋁表面拉絲處理：也有叫做擦紋的，表現(xiàn)相似于車紋，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，車紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為直線批花。

4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路，總體表現(xiàn)為極其規(guī)律的紋理特征。

涂裝設(shè)備：強(qiáng)冷室

強(qiáng)冷室為通過式，由基礎(chǔ)底座、室體、平臺、換氣裝置組成。底座由槽鋼焊接而成，室體由鍍鋅板及方形鋼管焊接而成。方形鋼管作室體立柱及橫梁，鍍鋅板作室體及風(fēng)箱壁板。冬季，如果室外空氣過冷時，可通過調(diào)節(jié)混風(fēng)用的調(diào)節(jié)閘板，使排風(fēng)機(jī)排出的熱空氣一部分進(jìn)入送風(fēng)機(jī)的吸口，冷、熱空氣混合后，經(jīng)中效過濾器送入強(qiáng)冷室，避免工件過冷出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。室體進(jìn)口端上部吸風(fēng)箱設(shè)有2 個可調(diào)節(jié)開口，工作時，可使烘干室溢出的熱氣通過強(qiáng)冷排風(fēng)機(jī)排出廠房。