某區(qū)西部新打井的投產及落地污油回收，造成某脫水轉油站四臺電脫水器運行極不平穩(wěn)放電嚴重，電器元件頻繁損壞，凈化油含水超高，嚴重影響到凈化油總外輸，頻繁操作電脫水器造成操作人員過度勞累。為了解決老化油對電脫水器電場的破壞，研究了老化油機理。目前，在新井開發(fā)與提高采收率的基礎上要更加重視老化油的回收。老化油可以泛指為新井采出液、作業(yè)、洗井等生產廢液、落地污油、注、污水站回收的污油等所有雜質多、粘度大、含水高的yuan油乳化液。威德環(huán)?；ぶ饕獮槭突?、石油煉制過程中的單位提供老化油、乳化油、含油污泥、罐底油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，分離處理服務。老化油的產生在油田的開發(fā)與生產過程中是必然存在的，它污染環(huán)境、腐蝕設備、浪費資源。

（4）勞苦人力破壞生產。脫水器電場受老化油影響會產生明顯波動，電流升高，電壓下降，甚至后電場被徹底破壞，輸油含水超高，嚴重影響正常生產。目前各聯合站選擇的主要方式是：在老站的基礎上進行改造，利用原有的加熱爐、沉降罐或電脫水器等設備，建立一套老化油熱沉降處理的獨立系統(tǒng)，這是一種投資少、見到效快的處理方式。在脫水器外可聽見“啪啪”的放電聲，值班室內脫水柜發(fā)出報警聲，脫水工既要調節(jié)脫水柜上的電流、電壓復位鍵又要不斷的去操作間調節(jié)脫水器的輸油量及油水界面，十分辛苦，遇到這種情況，脫水工要“馬不停蹄”的往返于值班室和操作間幾十次甚至上百次。

雖然相應的措施降低了特殊yuan油對生產的影響，但特殊yuan油對脫水器的影響還是很大，為了進一步降低老化油的產出量并能穩(wěn)定生產，我們從精細調節(jié)分離器、脫水器上下功夫，并由隊上的技術干部成立了一個專項管理小組，一個干部負責一個崗位，盯在現場協(xié)助操作工進行調節(jié)，精細操作參數，尋找比較合適的切入點，并制定了分離崗和脫水崗的特殊管理規(guī)定，為進一步穩(wěn)定生產打下了基礎。根據這一理論，含水率小于26％時，只可能形成W/O型，乳狀液含水率在26~74％范用內，即可能形成W/O型、也可形成O/W型乳化液。

在變壓器中，氧主要來源于變壓器油里的空氣，當我們使用高真空脫氣法注油時，也不能將油中的氧消除干凈，盡管我們的變壓器密封性能很好，仍有一定量的氧氣存在于變壓器內部。同時，設備中的絕緣材料之一的紙纖維素在熱的作用下而發(fā)生的劣解反應過程中也有氧的析出。此工程投產運行后，運用該系統(tǒng)單獨處理老化油，完全滿足了設計需要的指標，外輸油含水＜0。油被空氣中的氧氧化，生成醛、酮和有機酸等，使酸值和粘度增加。