涂料助劑，又稱油漆輔料，系配制涂料的輔助材料，能改進涂料性能，促進涂膜形成。涂料助劑的種類很多，總共有大約40種不同功能的類型，包括催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、流平劑、抗結(jié)皮劑、消光劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、抗靜電劑（見塑料助劑）、防縮孔劑、干燥促進劑、殺菌劑等等，以及不同化學成分組成的助劑。種類很多，包括催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、流平劑、抗結(jié)皮劑、消光劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、抗靜電劑等，其中用量是催干劑和增韌劑。工業(yè)分散潤濕劑銷售價格服務(wù)熱線。

       涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進生產(chǎn)工藝，保持貯存穩(wěn)定，改善施工條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本，提高經(jīng)濟效益。作為近幾年來圈子里的一類產(chǎn)品，助劑持續(xù)受到行業(yè)人士的高度關(guān)注。經(jīng)多年發(fā)展，涂料助劑種類眾多，而且在涂料生產(chǎn)的各個階段都發(fā)揮了不同的作用。除了主要成膜物質(zhì)、顏填料、溶劑之外，一種添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明顯改進作用的物質(zhì)。在涂料配方中的用量很小。主要是多種無機化合物和有機化合物，包括高分子聚合物。工業(yè)分散潤濕劑銷售價格服務(wù)熱線。

         隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，低VOC環(huán)保型水性涂料得到高度重視[1]。由于塑料薄膜對助劑的分散性的要求較其他塑料制品要高得多，因此，母料在塑料薄膜的生產(chǎn)中具有十分重要的意義，應(yīng)用也十分普遍。涂料助劑在涂料組分中扮演著重要的角色，助劑的選擇和添加對水性涂料的性能和應(yīng)用產(chǎn)生重要的影響[2]，目前針對性研究某種單一特定的水性涂料助劑（如消泡劑、流變劑、增稠劑等）對水性涂料性能影響的報道較多，但對于集中詳細討論多種助劑對水性環(huán)氧樹脂涂料性能影響的研究卻鮮有報道。工業(yè)分散潤濕劑銷售價格服務(wù)熱線。

          首先進行制漿，將制得漿料按照一定配比與水性環(huán)氧樹脂乳液混合，再視乳液狀態(tài)及所需性能添加多種助劑，制備出水性環(huán)氧樹脂涂料，制備流程見圖1。采用刷涂法將涂料均勻平整地涂于馬口鐵板上，待其充分干燥后，獲得均一的水性環(huán)氧樹脂涂膜。當添加過量時，涂層會出現(xiàn)明顯的縮孔現(xiàn)象，消泡劑用量對涂膜其他性能影響不大。參照GB/T 6739—2006《色漆和清漆 鉛筆法測定涂膜硬度》、GB/T 9286—1998《涂膜的劃格試驗》、GB/T 9754 —2007《色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆涂膜光澤度測定》及GB/T 1733—1993《涂膜的耐水性測試》，對涂膜的硬度、附著力、光澤度及耐水性進行檢測。工業(yè)分散潤濕劑銷售價格服務(wù)熱線。

         水性涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)，水的介電常數(shù)大，所以水性涂料主要是通過雙電層重疊時的靜電斥力來穩(wěn)定的。另外，水性涂料體系中，也往往有高聚物和非離子型表面活性劑，它們吸附在顏料填料表面上，形成空間位阻而使分散體穩(wěn)定。所以水性涂料和乳液是以靜電斥力和空間位阻二者共同作用而達到穩(wěn)定結(jié)果的。其缺點是抗電解質(zhì)性差，尤其是對的電解質(zhì)。涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進生產(chǎn)工藝，保持貯存穩(wěn)定，改善施工條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦予特殊功能。工業(yè)分散潤濕劑銷售價格服務(wù)熱線。

         濕潤劑和分散劑配合使用能取得理想的結(jié)果。濕潤劑的用量一般為千分之幾。其負作用是起泡和降低涂膜的耐水性。濕潤劑的發(fā)展趨勢之一是逐步取代聚氧乙烯（苯1）酚醚（APEO或APE）類濕潤劑，原因是其導致大白鼠減少，干擾等。成膜助劑又稱凝聚劑、聚結(jié)劑，通常為高沸點溶劑，成膜助劑的作用如同一種“臨時”增塑劑，用以降低聚合物的玻璃化溫度(Tg)，一旦顆粒變形與成膜過程完成后，成膜助劑會從涂膜中揮發(fā)，從而使聚合物Tg值恢復至初始值。在乳液聚合時，聚氧乙烯（苯1）酚醚被廣泛用作乳化劑。工業(yè)分散潤濕劑銷售價格服務(wù)熱線。