灌裝機的技術還需發(fā)展

隨著包裝行業(yè)的不斷發(fā)展，我國的包裝機械得到了非常迅猛的發(fā)展，不管是類型還是產(chǎn)業(yè)結構。因此，提高水平，縮短與國外差距是現(xiàn)階段我國的包裝機械所面臨的問題。但是，由于我國起步較晚，與國外先進技術還存在一定的差距，這直接制約了我們的生產(chǎn)效率，從而也間接制約了我國經(jīng)濟的在發(fā)展。因此，提高水平，縮短與國外差距是現(xiàn)階段我國的包裝機械所面臨的問題。作為產(chǎn)品包裝機械重要組成的灌裝機，也面臨如此的形勢，技術能力落后，操作繁瑣，不夠簡化、生產(chǎn)效率不高等都嚴重制約著灌裝機的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量，革新勢在必行。

全自動潤滑油灌裝機如何操作

全自動潤滑油灌裝機采用觸控式人機面，只要按照顯示屏上說明操作，不需任何經(jīng)驗，即可輕松上線，大大縮短訓練時間，可任意設定生產(chǎn)速度，能自動調(diào)整生產(chǎn)速度，可配合任何生產(chǎn)線之速度作1有效生產(chǎn)運作。

1、全自動潤滑油灌裝機采用德國FESTO，臺灣AirTac、SHAKO的氣動組件和臺灣臺達的電控部件，性能穩(wěn)定。

2、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。

3、全自動潤滑油灌裝機采用韓國光眼裝置，臺灣PLC及法國電器元件。

4、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。

5、機械采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

液態(tài)食品包裝機械將呈現(xiàn)廣闊市場前景

很難想象，如果沒有了裝瓶廠，可口可樂是否還能像今天這樣風靡世界，成為商業(yè)史1上的奇跡。液體物料由貯液裝置灌入包裝容器中，常采用如下幾種方法：常壓法灌裝、等壓法灌裝、真空灌裝、負壓灌裝等。碳酸飲料、牛奶、果蔬汁、飲用水、食用油以及藥品、日化產(chǎn)品，這些與我們?nèi)粘Ｉ蠲芮邢嚓P的各種液體產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)，都離不開灌裝機械的功勞。正是有了它們，營養(yǎng)和美味才能如此安全、便利地送達人們的“舌尖”。

　　近年來，PET/HDPE塑料瓶被越來越多地應用到液態(tài)食品包裝領域。灌裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械，灌裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前后工序的設備。塑料瓶具有的容量大、堅固、輕便、易攜、可冷藏、可回收等特點，擴大了其在液態(tài)食品包裝領域中的應用范圍。以飲料行業(yè)為例，據(jù)不完全統(tǒng)計，當前全球每年用于飲料瓶的塑料容器消費量為1000多萬噸，并且其產(chǎn)銷量正在以每年10%～19%的速度增長。灌裝機作為液態(tài)食品包裝的重要包裝機械設備，也隨塑料瓶的應用更廣闊普及食品行業(yè)。

雙頭全自動活塞式液體灌裝機在原有灌裝機系列產(chǎn)品的基礎上進行改良設計，并增加了部分附加功能。5、全自動灌裝機液位的調(diào)整：每班灌裝前首先將料箱上的液位探桿提出液面后放到原來的高度位置（位置不可變化）后，打開進料總閥門（應基本保持每班閥門在同一個位置上）。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。該機具有兩個同步灌裝頭，灌裝物料快速精1確。采用德國FESTO，臺灣AirTac、SHAKO的氣動組件和臺灣臺達的電控部件，性能穩(wěn)定。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。采用韓國光眼裝置，臺灣PLC及法國電器元件。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。