分餾式蒸餾設(shè)備（精餾設(shè)備）適用于中試設(shè)備和小規(guī)模生產(chǎn)中等規(guī)模，適用于提純、分餾和溶劑回收的標準化分餾式蒸餾系統(tǒng)中等規(guī)模分餾式蒸餾創(chuàng)造了系統(tǒng)小型實驗室設(shè)備和大型加工系統(tǒng)之間的空白。生產(chǎn)能力為1-380L/小時，這對中試設(shè)備和小規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用是非常理想的。質(zhì)優(yōu)的系統(tǒng)、精l確的設(shè)計和精良的制造，加之以細心的精加工，一切都是為了滿足嚴格的標準。這也使得這些系統(tǒng)特別能夠適應(yīng)那些要求苛刻的應(yīng)用，如精細化學品、藥品、食品、香料、化妝品等。安裝真空蒸餾的儀器時，必須選擇大小合適的橡皮塞，最i好選用磨口真空蒸餾裝置。

佛山市潛信達釀酒包裝設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設(shè)備及酒類包裝設(shè)備的民營技術(shù)企業(yè)。公司自成立多年來為多家酒廠企業(yè)提供整套酒類生產(chǎn)設(shè)備，其產(chǎn)品特點為可量身定做各類酒設(shè)備，根據(jù)不同客戶不同要求進行不同的設(shè)計。

佛山市潛信達釀酒包裝設(shè)備有限公司(是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設(shè)備及酒類包裝設(shè)備的民營技術(shù)企業(yè)。

半固態(tài)和液態(tài)蒸餾時因酒醪直接受熱，溫度較高、眾多影響酒質(zhì)的高沸點物質(zhì)隨之蒸出，經(jīng)冷卻后混入酒中。所以，液態(tài)、半固態(tài)發(fā)酵的酒其品質(zhì)比固態(tài)法差。

盡管液態(tài)、半固態(tài)工藝簡單，很多人、特別是大中酒廠為了獲得高品質(zhì)的酒，仍然采用工藝及為復雜、耗工耗力的固態(tài)法釀酒。

蒸餾設(shè)備

蒸餾：

(1）、普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差就可以在任何溫度下進行分離因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。

(2）、普通蒸餾有鼓泡沸騰現(xiàn)象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)操作壓力很低。一般為0. 1-1Pa數(shù)量級，受熱時間很短。一般僅為十秒至幾十秒。

(3）、普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡，而在分子蒸餾過程中。從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上理論上沒有返回到加熱面的可能性。所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。

裝置原理：本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等待業(yè)的稀酒精回收，也適用于jia醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30%左右的稀酒精蒸餾至90%-95%酒精，成品酒精度數(shù)要求再高?？杉哟蠡亓鞅?，但產(chǎn)量就相應(yīng)減少。

采用效能高的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進行清洗。第—次投料后，讓酵母繁殖一天，每天升溫1℃，直到15℃，然后保溫發(fā)酵直到結(jié)束。本裝置可間歇生產(chǎn)，也可連續(xù)生產(chǎn)。

特點：節(jié)能，生產(chǎn)強度高，排污性能好，充分考慮塔器的放大效應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡單，造價降低。