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發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 08:07  
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截齒焊接熱處理一體化設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
對(duì)于提高截齒的壽命是鐵路、高速公路、隧道、地鐵、煤礦、地礦、冶金、水利等行業(yè)需要要考慮的問(wèn)題,那么公司生產(chǎn)的截齒焊接熱處理一體化設(shè)備正好符合市場(chǎng)發(fā)展需求,對(duì)于提高截齒的壽命就有很大的幫助。6、鍛件加熱:按下IGBT“主電開(kāi)”按鈕啟動(dòng)主電,將控制開(kāi)關(guān)旋至“遠(yuǎn)程”檔位,在遠(yuǎn)程操作箱開(kāi)啟“逆變”開(kāi)關(guān),緩慢調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”開(kāi)關(guān)至規(guī)定功率開(kāi)始生產(chǎn),截齒走到感應(yīng)圈出口處時(shí),探測(cè)溫度是否在920-950℃之間,如有誤差及時(shí)調(diào)功率。因?yàn)榻佚X焊接熱處理一體化設(shè)備是釬焊質(zhì)量大幅度提高、熱處理技術(shù)指標(biāo)符合工況需求,從技術(shù)上消除了傳統(tǒng)工藝所固有的缺陷,保證了工業(yè)化生產(chǎn)中截齒產(chǎn)品釬焊質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)大幅度提高
一、以抗剪強(qiáng)度為例,按照國(guó)家截齒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,釬焊縫抗剪強(qiáng)度合格指標(biāo)為辦180MPa,好品指標(biāo)為〕230MPa。截齒焊接生產(chǎn)廠家講述截齒大家常常會(huì)聽(tīng)到截齒焊接設(shè)備,那么什么是截齒呢。一般工藝技術(shù)掌握控制好的可達(dá)到合格品指標(biāo)但達(dá)不到好品指標(biāo)的較少。而采用“一體化”技術(shù)后,批量生產(chǎn)的產(chǎn)品抗剪強(qiáng)度一般均能達(dá)到好品指標(biāo),很多均大大超過(guò)230MPa,達(dá)到280MPa以上的也不少見(jiàn),進(jìn)口產(chǎn)品一般穩(wěn)定在240MPa左右,特好的也有超過(guò)280MPa的。
二、是生產(chǎn)率提高、生產(chǎn)成本下降。截齒在截割煤巖時(shí),刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃,其硬度下降百分之五十左右,材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損。因?yàn)椴捎谩耙惑w化”技術(shù)將兩次加熱縮短為一次加熱,就釬焊熱處理兩道工序而言,節(jié)能50%,每只產(chǎn)品兩道工序所耗時(shí)間(扣除存放轉(zhuǎn)運(yùn)、準(zhǔn)備時(shí)間)從平均2分30秒下降到9.15秒。沒(méi)有高溫鹽消耗,同時(shí)沒(méi)有高、低溫鹽混合造成的低溫鹽失效的可能.低溫鹽消耗同比下降90%,
三、是改善了工作環(huán)境,大幅度降低了環(huán)境污染。由于取消了高溫鹽爐,杜絕了工作環(huán)境中的煙氣污染,同時(shí)低溫鹽廢物排放減少了95%以上。
四、便于自動(dòng)化生產(chǎn),大大降低生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量人為因素,產(chǎn)品一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
五、便于生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度,對(duì)市場(chǎng)訂貨響應(yīng)速度快。

設(shè)備整體配套性好,日常維護(hù)量小,投資回收快。社會(huì)發(fā)展速度如此快,煤炭行業(yè)依舊是現(xiàn)代行業(yè)發(fā)展中不可缺少的一個(gè)行業(yè)。由于“一體化”技術(shù)在研究開(kāi)發(fā)伊始就比較重視可操作性,所以就目前“一體化”技術(shù)而言,無(wú)論是中頻電源頻率的選擇、功率的大小、專(zhuān)用加熱設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、等溫淬火槽、設(shè)備供應(yīng)廠家等均是優(yōu)化設(shè)計(jì)與擇優(yōu)的結(jié)果,也是在實(shí)際應(yīng)用中不斷改進(jìn)、調(diào)整并成熟而獲得的結(jié)果。所以該技術(shù)硬件無(wú)論是大到中頻電源、專(zhuān)用感應(yīng)設(shè)備,小到截齒安裝座、掛鉤等相互銜接匹配渾為一體,設(shè)備技術(shù)完善,運(yùn)行平德.維護(hù)量。由于其節(jié)省直接生產(chǎn)成本,根據(jù)已采用該技術(shù)企業(yè)計(jì)算與未采用相比,一般在生產(chǎn)5-7萬(wàn)只產(chǎn)品過(guò)程中所節(jié)省的成本即可達(dá)到技術(shù)設(shè)備投資額。
選購(gòu)焊接生產(chǎn)線有哪些要求
焊接生產(chǎn)線的選用是制定焊接工藝的一項(xiàng)重要內(nèi)容,涉及的因素很多,但應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的因素。被焊結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求包括被焊結(jié)構(gòu)的材料特性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸、精度要求和結(jié)構(gòu)的使用條件等。4、盛放焊片:在已打印標(biāo)簽的工件內(nèi)按照給定的量盛放焊接片,焊片數(shù)量按照實(shí)際鍛件規(guī)格盛放。
如果焊接生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)材料為普通低碳鋼,選用弧焊變壓器即可;如果焊接結(jié)構(gòu)要求較高,并且要求低氫型焊條焊接,則要選用直流弧焊機(jī)。如果是厚大件焊接,則可使用電渣焊機(jī);如果是棒材對(duì)接,可選用冷壓焊機(jī)和電阻對(duì)焊機(jī)。對(duì)活性金屬或合金、耐熱合金和耐腐蝕合金,根據(jù)具體情況,可選用惰性氣體保護(hù)焊機(jī)、等離子弧焊機(jī)、電子束焊機(jī)等。
對(duì)于大批量結(jié)構(gòu)形式和尺寸固定的焊接結(jié)構(gòu),可以選用專(zhuān)用焊機(jī)。不同的焊接生產(chǎn)線,可以焊接同一焊件,這就要根據(jù)實(shí)際使用情況,選擇較為合適的焊接生產(chǎn)線,如在野外焊接時(shí)缺泛電源和氣源,則只能選擇柴油直流弧焊發(fā)電機(jī)等弧焊發(fā)電機(jī)作為焊接生產(chǎn)線。
對(duì)焊后不允許再加工或熱處理的精密焊件,應(yīng)選用能量集中、不需添加填充金屬材料、熱影響區(qū)較少、精密度高的電子束焊機(jī)。焊接時(shí),焊接生產(chǎn)線的能源消耗是相當(dāng)可觀的。選用焊接生產(chǎn)線時(shí),應(yīng)考慮在滿足工藝要求的前提下,盡可能選用耗電少、功率因素高的焊接生產(chǎn)線。
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