工業(yè)除塵器設備以廣泛應用到工業(yè)生產中,關于工業(yè)除塵的清灰方法有：“振蕩清灰，反吹振蕩聯(lián)合清灰方法，反吹清灰方法，脈沖噴吹清灰方法，氣環(huán)反吹清灰方法，氣箱脈沖清灰方法，脈沖反吹清灰方法，強行脈沖方法

濕式電除塵器的工作原理：

金屬放電線在直流高電壓的作用下:

①，將其周圍氣體電離

②，使粉塵或霧滴粒子表面荷電

③，荷電粒子在電場力的作用下向收塵極運動

④，并沉積在收塵極上

⑤，水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜

⑥，將板上的顆粒帶走

⑦。因此，濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理基本相同，都要經歷荷電、收集和清灰三個階段

電除塵器改造:鍋爐除塵器的內部結構和技術原因,已達不到的一些地方環(huán)保排放標準,為了配合國家政策,一些制造商面臨的靜電除塵器改造,鍋爐除塵器為袋式過濾器能有效減少粉塵排放濃度。拆除原框架的陰極和陽極電除塵器電場線,陽極和陰極線,內蓋和外蓋和其他相關設備。

確保內部中空的靜電除塵器,干凈，鍋爐除塵器屋頂重新設計加工、網(wǎng)絡安裝在屋頂上,袋除灰系統(tǒng)部分,如脈沖閥,增加煙氣旁路。電除塵器提出側墻在出口處,保留原進口煙道靜電除塵器,重新設計安裝風板和導流板,進口煙道閘板由于安裝,需要設計斷開連接的安裝位置,

在安裝阻尼器和補償器密封焊接,保留原電除塵器出口煙道和煙箱、出口煙箱頂部的喇叭口,從凈室出口煙道孔后與原出口喇叭口相連,既滿足設計要求,并充分利用前電除塵器和煙道的殼,節(jié)省的成本和充分利用原除塵器保溫系統(tǒng)。做增加本體和設備絕緣設計,并負責實施安裝。

恢復和更新過濾器絕緣破壞和拆除部分;新的旁路煙道和旁通閥，旁路煙道保證旁通閥打開煙霧不接觸粉塵過濾器。停止對石油用于鍋爐燃燒條件和鍋爐排氣溫度超溫保護布袋，可以實現(xiàn)集塵器離線檢查同時,通過照片控制自動打開旁通閥,關閉煙氣入口閥,氣體直接通過旁路煙道排氣煙道,有效保護濾袋。

電除塵的三個基本過程：荷電、沉降、清灰。

1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈；

2.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積塵并使振落的粉塵落入底部的灰斗；

3.帶電粒子在電場內遷移和捕集即粉塵沉降——延續(xù)的電暈電場（單區(qū)電除塵器）或光滑的不放電的電極之間的純靜電場（雙區(qū)或多區(qū)電除塵器）。