止回閥的定義分類和標(biāo)準(zhǔn)

止回閥

   止回閥是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開(kāi)啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。

   GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》

   GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》

   GB12236-89《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》

   GB/T13932-92《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》

   GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》

   GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》

   GB8464-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條件》

   GB8465.4-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》

   JB/T53036-92《止回閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

如何區(qū)分各種片式球閥

從結(jié)構(gòu)上區(qū)分：一片式球閥是一體式的里面由球，四氟圈，鎖緊螺母組成，球的口徑比管道口徑略小，類似于廣式球閥；二片式球閥是由兩部分組成，密封效果好于一片式球閥，球的口徑和管道口徑的一樣的，比一片式球閥易于拆卸；三片式球閥是由三部分組成，兩邊的閥蓋和中間閥體，三片式球閥 不同于二片式球閥和一片式球閥的地方在于拆卸維修方便。

從壓力上區(qū)分：三片式耐壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)要高于一片式和二片式球閥。主要三片式球閥外邊由四個(gè)螺栓固定，起到一個(gè)很好的緊固作用。精鑄閥體可以壓力達(dá)到1000psi≈6.9MPa。更高的壓力就要用鍛壓的閥體。

正確選擇金屬表面處理工藝的重要性

正確選擇金屬表面處理工藝的重要性：

（一）正確選擇金屬表面處理的工藝，有助于精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整機(jī)的設(shè)計(jì)思想。

（二）正確選擇金屬表面處理的工藝，有利于提高產(chǎn)品整機(jī)的品質(zhì)。

（三）正確選擇金屬表面處理的工藝，可以合理、科學(xué)的利用表面處理的資源。

（四）正確選擇金屬表面處理的工藝，將會(huì)提高產(chǎn)品及零部件的制造效率，降低產(chǎn)品產(chǎn)出成本。

（五）正確選擇金屬表面處理的工藝，有利于推動(dòng)金屬表面處理行業(yè)的綠色、清潔、集約、、健康發(fā)展。?

淺析雙相不銹鋼Y型過(guò)濾器鑄件的鑄造和冶煉

Y型過(guò)濾器用鑄造雙相不銹鋼為低碳或超低碳高鉻低鎳不銹鋼，鋼液流動(dòng)性較差，所以澆注溫度應(yīng)適當(dāng)提高；同時(shí)鑄件裂紋傾向

較大，鑄造雙相不銹鋼應(yīng)采用具有鑄件冷卻時(shí)有“自回火'功能的呋哺樹脂砂鑄造，因?yàn)闃渲爸械臉渲仍阼T件凝固后焦化或燃燒產(chǎn)

生高溫，可延緩鑄件在型腔中的冷卻速度，甚至可起到一定的回火作用，可減少Y型過(guò)濾器鑄件冷卻時(shí)的裂紋傾向。

    冶煉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼中C含量外，還應(yīng)嚴(yán)格控制影響裂紋傾向的S和P的含量，并且要進(jìn)行計(jì)算鋼在冶煉時(shí)的合金元素Cr、

Ni、Mo、Cu、N、Nb等燒損率或收得率以及冶煉的成品鋼時(shí)這些合金元素，包括C的含量值，并在煉鋼前就要計(jì)算好鋼中鐵素體相

(α)和奧氏體相(γ)的含量比例，包括采用的熱處理制度后雙相不銹鋼中鐵素體相(α)和奧氏體相(γ)的預(yù)期比例，使其達(dá)到要求的雙相比

例。雙相不銹鋼Y型過(guò)濾器鑄件澆道和冒口應(yīng)采用等離子弧切割，由于采用等離子弧7000~ 10000℃的高溫快速切割，一方面可減少

鑄件切口處鉻等合金元素的燒損，同時(shí)可減少Y型過(guò)濾器鑄件切割區(qū)鑄件的裂紋傾向。