⑴同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長(zhǎng)機(jī)器、模具壽命；

⑵分段減速掌握正確的保壓切換點(diǎn)可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定；

⑶成型塑膠流動(dòng)太好時(shí)，以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠，但不得使原料冷卻固化為原則，待熔融樹(shù)脂通過(guò)肉厚處再提高射速快速充滿模穴，流痕（是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣）是開(kāi)始流入模內(nèi)的樹(shù)脂冷卻過(guò)快而與其次流入的樹(shù)脂之間形成的交界所致。

由開(kāi)機(jī)到運(yùn)轉(zhuǎn)(合模、打針、保壓、冷卻、開(kāi)模)所需時(shí)刻構(gòu)成短周期時(shí)刻，從合模到下一次停止。

鎖模力在低的時(shí)分能使商品不發(fā)生毛邊，能夠有用運(yùn)用時(shí)刻，節(jié)省時(shí)刻。何況，模具、震雄注塑機(jī)的拉桿、肘節(jié)及模板亦會(huì)因選用低的鎖模力而延長(zhǎng)壽命。假如某模具運(yùn)用50t的鎖模力就滿足的話，便不需求用51t的鎖模力，雖然你的震雄注塑機(jī)具備更高的鎖模力。

有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類(lèi)成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。油量不足會(huì)引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒(méi)有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動(dòng)的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時(shí)補(bǔ)給。

性能特點(diǎn)良好的注塑機(jī)在實(shí)際使用的時(shí)候所具備的性能特點(diǎn)很明顯，注塑機(jī)可以生產(chǎn)加工很多的注塑產(chǎn)品，尤其我們生活中所見(jiàn)到的瓶蓋、塑料瓶等，都是使用注塑機(jī)加工制作而成的，注塑機(jī)廠家可以告訴你哪些設(shè)備更值得選擇？

注塑機(jī)操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。在實(shí)際生產(chǎn)加工的時(shí)候就可以發(fā)現(xiàn)，注塑機(jī)的安裝方式很簡(jiǎn)單，一般也會(huì)有廠家的人員做好安裝工作，確保注塑機(jī)可以正常使用，也真正可以帶來(lái)很多的便利性。