導電

塑料的導電原理與大多數(shù)其他材料相似。電子從一個點到另一點，沿著電阻較小的路徑運動。大多數(shù)塑料材料是絕緣的，也就是說，它們對電子通過的電阻非常高（通常>1E15歐姆）。低電阻的導電改性劑可以與塑料混合，然后改變了塑膠的固有電阻。在導電改性劑和樹脂組合所特有的閾值濃度下，通過導電改性塑料的電阻降低到足以允許電子移動。電子運動的速度取決于導電粒子之間的間距。隨著改性劑含量的增加，粒子間的分離距離減小，在一個稱為滲流點的臨界距離處，電阻急劇減小，電子迅速移動。

結構型高分子導電材料

是指高分子結構本身或經(jīng)過摻雜之后具有導電功能的高分子材料。根據(jù)電導率的大小又可分為高分子半導體、高分子金屬和高分子超導體。按照導電機理可分為電子導電高分子材料和離子導電高分子材料。電子導電高分子材料的電導率一般在半導體的范圍。采用摻雜技術可使這類材料的導電性能大大提高。如在聚中摻雜少量碘，電導率可提高12個數(shù)量級，成為“高分子金屬”。經(jīng)摻雜后的聚氮化硫，在超低溫下可轉變成高分子超導體。結構型高分子導電材料用于試制輕質塑料蓄電池、太陽能電池、傳感器件、微波吸收材料以及試制半導體元器件等。但目前這類材料由于還存在穩(wěn)定性差（特別是摻雜后的材料在空氣中的氧化穩(wěn)定性差）以及加工成型性、機械性能方面的問題，尚未進入實用階段。

各種金屬材料、塑料、纖維、橡膠、涂料等的應用范圍日益擴大。這些材料由于受摩擦、撞擊等易產生靜電，而靜電聚集到一定程度就會引起放電，甚至可能引起擊穿或發(fā)生火災；也會對無線電接收機產生一定的干擾，使雷達無法正常工作。為防止或消除靜電，就要在涂料、塑料、橡膠、纖維中添加導電粉末，使其具有導電、防靜電等功能，從而消除靜電帶來的危害。

導電塑料是將樹脂和導電物質混合，用塑料的加工方式進行加工的功能型高分子材料。主要應用于電子、集成電路包裝、電磁波屏蔽等領域。其導電性高分子材料一般分為結構型和復合型兩大類。結構型導電高分子聚合物是1977年才發(fā)現(xiàn)的，它是有機聚合摻雜后的聚，具有類似金屬的電導率。而純粹的結構型導電高分子聚合物至今只有聚氮化硫類，其它許多導電聚合物幾乎均需采用氧化還原、離子化或電化學等手段進行摻雜之后才能有較高的導電性。其代表性的產物有聚對苯撐、聚吡咯、聚苯硫醚等。還有一種叫作熱分解導電高分子，這是把*等在高溫下熱處理，使之生成與石墨結構相近的物質，從而獲得導電性。這些熱分解導電高分子的特征是無須摻雜處理，故具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。