操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。5）生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。缺點(diǎn)：1）目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。2）點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度較低。3）設(shè)備功率大，機(jī)械化自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

管道下料用專用管道切割機(jī)下料，確保端口質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。薄壁不銹鋼管對口間隙必須控制在0.5mm之內(nèi)。坡口加工由于薄壁管道的管徑較大，管壁較薄，坡口的大小及平直度不易把握。選用LG－400－2型的等離子切割機(jī)，切割后坡口用V型坡口，對切割好的管口進(jìn)行打磨，打磨出30°斜角。4.2.4坡口表面清理將焊口處的焊熘、焊疤、焊碴打磨處理干凈,用脫脂機(jī)對焊口進(jìn)行脫脂處理，除去表面污垢。直流電焊機(jī)調(diào)整電流：選60～80A板后選上限。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

眾所周知，氬弧焊接有很多優(yōu)點(diǎn)：保護(hù)效果好、焊接質(zhì)量高、不會產(chǎn)生飛濺、焊縫成形美觀。焊接變形小、可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形、保證根部焊透、能進(jìn)行各種位置的焊接?？梢院附痈鞣N金屬和合金。電弧燃燒穩(wěn)定、明弧操作、無熔渣、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。因此，該焊接方法在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。但焊縫處的氣孔以及焊接過程中飛濺物造成焊嘴的堵塞對焊接質(zhì)量的影響很大。那么，這些焊縫處氣孔如何產(chǎn)生的？氣孔的影響因素：氬氣的純度、氬氣流量的大小 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制