黃家科技腐竹干燥工藝：

定型干燥階段：

此時(shí)，將腐竹推進(jìn)烘房?jī)?nèi)，溫度控制在50---65度，使得剛剛揭皮的腐竹，不粘連不滴水；濕度保持一定數(shù)值， 根據(jù)烘干腐竹量來調(diào)整；再講溫度控制在60度左右，控制一定濕度，干燥時(shí)間一般在3--4小時(shí)。 回潮干燥階段：

經(jīng)過階段干燥處理后，停機(jī)降溫，讓腐竹回潮干燥處理，使得內(nèi)部水分向外面擴(kuò)散，時(shí)間保持在1--2小時(shí)，溫度升高

到55度,對(duì)腐竹加熱處理，干燥時(shí)間_般控制在3--4小時(shí)。

加熱干燥階段：

此階段保持一定的濕度，不能排濕過快，溫度提高到65度左右，干燥時(shí)間控制在1--2小時(shí)，濕度保持一定的值，不能過低，

以免腐竹斷裂；此時(shí)基本干操完成，待腐竹有一定的回潮度，稍微柔軟再進(jìn)拿出包裝處理。

用于脫水蔬菜的帶式干燥機(jī),由于蔬菜的含水量太高,一般使用多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用。依次形成初干段,中間段,中干段以及冷卻段。在初干段由于物料含水高,透氣性差故采用較小的輔料厚度,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。隨著物料逐漸變干,體積收縮,物料間的空隙逐步加大,為此,在中間段時(shí),會(huì)逐漸降低輸送帶的速度。使料層不斷增厚。在中干段時(shí)。輸送帶的速度再次降低。在物料的干燥中,如果能采用多段組合能更好的發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能,而且干燥更均勻。力發(fā)干燥生產(chǎn)的帶式干燥機(jī)是性價(jià)比zui高的選擇,受到眾多商家的好評(píng)。

有效節(jié)能。熱泵烘干設(shè)備中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢(shì)，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對(duì)流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。