在物品運輸和儲存過程中注意不能和酸堿、油、水等污染物接觸，并且要遠離熱源；避免長期陽光直射和雨雪浸淋；儲存溫度應(yīng)保持在–100C—400C，相對濕度應(yīng)保持在50%-80%。潤滑管線的材質(zhì)一般可選用冷軋無縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對可動潤滑點則必須采用有鋼絲編織層的膠管。運輸和儲存過程中不得擠壓、碰撞。在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候，采用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時，注意勿使繩索損傷帶邊。

鏈板輸送機是采用循環(huán)往復(fù)的鏈條作為牽引動力，以鏈板作為輸送承載體的一種輸送機械。4、減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須替換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月替換一次。鏈板輸送機主是由驅(qū)運轉(zhuǎn)能機構(gòu)、牽此鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分構(gòu)成，有著輸送能力大、適用范圍廣等特點。除了粘度特別大的物料之外，一般固態(tài)物料和成件物均可以用它進行輸送，特別是飲料行業(yè)當(dāng)中用來輸送各類PET瓶使用的更為廣泛。

鏈板輸送機的安裝流程如下：首先要將各零部件運至安裝位置并按順序擺放將各零部件運至安裝位置并按順序擺放→組裝機頭、機尾以及傳動部→組裝機頭、機尾推移部→按工作面長度擺好機頭、機尾推移部，將機頭、機尾傳動部與推移部裝接在一起→將機頭、機尾傳動部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與鏈板→安裝電纜槽→組裝機尾回煤罩→后，應(yīng)安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通，再安裝電氣控制系統(tǒng)并張緊輸送機刮板鏈。鏈板輸送機輸送的物料一般情況下，需考慮物料的一般特性、密度、較大粒度、有無油或化學(xué)藥品等。

鏈板輸送機日常保養(yǎng)要做到以下幾點，你做到位了嗎？

1、檢查各鏈板的連接螺栓的緊固情況，若有松動應(yīng)及時擰緊。

2、注意檢查內(nèi)外鏈權(quán)與該輪輪的聯(lián)接情況，如有磨損或位置變動，應(yīng)及時處理。

3、需要注意鏈板輸送機的減速機潤滑情況，潤滑油應(yīng)符合油標(biāo)尺刻度要求。

4、檢查鏈板輸送機各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況.應(yīng)按設(shè)備潤滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)，進行加注潤滑油(脂)。

5、檢查各部級檢的緊固情況，若有松動應(yīng)及時擰緊。

6、鏈板輸送機工作完之后對設(shè)備進行檢查、清理和擦拭，并清理工作場地。