維修液壓開箱制砂機(jī)時(shí)都要處于停機(jī)狀態(tài)

在液壓開箱制砂機(jī)生產(chǎn)線中只要其中有一臺(tái)設(shè)備不在工作狀態(tài)，那么就會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)行，這時(shí)，就需要對(duì)其維修，以確保制砂生產(chǎn)線不會(huì)因某一設(shè)備而出現(xiàn)生產(chǎn)停滯的局面。

1、手頭所需工具要準(zhǔn)備齊全，在確定制砂機(jī)故障后，如何維修要做到胸有成竹，以免當(dāng)部件拆卸下來(lái)后，出現(xiàn)卡殼的情形。

2、用工具卸螺絲螺母時(shí)，用力要均勻，不要過(guò)急或強(qiáng)扭，以免擰壞部件。

3、當(dāng)出現(xiàn)不得不用鋼絲鉗夾住無(wú)手柄的銼刀、等工具作業(yè)時(shí)，操作者一定要小心，以免夾傷手指。

4、不管維修制砂機(jī)哪一個(gè)部位，維修時(shí)設(shè)備都要處于停機(jī)狀態(tài)。

5，出故障的制砂機(jī)設(shè)備維修好后，要經(jīng)過(guò)試機(jī)，檢查，以防設(shè)備安裝好發(fā)現(xiàn)少裝了部件或者設(shè)備依然不能正常工作。

制砂機(jī)應(yīng)用廣泛，機(jī)械設(shè)備運(yùn)到后，經(jīng)過(guò)雙方協(xié)商時(shí)間，制砂機(jī)就會(huì)派專人進(jìn)行安裝調(diào)試;但是對(duì)于一些客戶想自己安裝，安裝調(diào)試過(guò)程中要認(rèn)真閱讀安裝調(diào)試說(shuō)明書，同時(shí)注意八個(gè)步驟：

1、在安裝的時(shí)候，安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機(jī)，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定合適的安裝工藝與流程。

2、在安裝時(shí)我們要有一定的起重設(shè)備，沒(méi)有起重機(jī)那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前，我們要認(rèn)真檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否夠，而后再檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中位置差不得大于±10mm。

3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進(jìn)度。

4、安裝機(jī)體的時(shí)候，幾面平直，機(jī)體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復(fù)緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)備檢修。

5、制砂機(jī)的電動(dòng)機(jī)安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實(shí)際情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。

6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時(shí)存在徑向串動(dòng)間隙，所以新機(jī)使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機(jī)架不至于相碰。

7、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞。

8、制砂機(jī)的出料口在下部，安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里進(jìn)行考慮。

小型液壓開箱制砂機(jī)工作原理以及優(yōu)點(diǎn)：

小型液壓開箱制砂機(jī)運(yùn)行性能，工藝簡(jiǎn)化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理緊湊，便于更換零件、維修；保養(yǎng)簡(jiǎn)易，移動(dòng)方便；變?nèi)?jí)破碎為二級(jí)破碎，生產(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長(zhǎng)，環(huán)保節(jié)能，廣泛適應(yīng)于花崗巖，玄武巖，水泥孰料，石英石，金剛砂，礦砂，鐵礦石，鋁釩土特別是河卵石等原料的細(xì)碎，克服了傳統(tǒng)制砂設(shè)備只適用于軟巖（150MPa）原料的缺點(diǎn)。運(yùn)用領(lǐng)域廣，可生產(chǎn)砂料，也可以生產(chǎn)石料；結(jié)構(gòu)，的高鉻板錘，的反擊襯板硬巖破碎，的慣性沖擊平衡裝置，簡(jiǎn)易的拆裝維護(hù)窗口；

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。

這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

影響液壓開箱制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素

制砂機(jī)設(shè)備的服務(wù)對(duì)象非常廣，廣泛的應(yīng)用在各種各樣的礦石加工領(lǐng)域，當(dāng)然了它破碎的物料就是各式各樣的都有，面對(duì)不同的物料制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率也是不相同的，下面總結(jié)哪因素影響制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率。

1、物料的硬度：物料的硬度越大，制砂能力就相應(yīng)的減少，對(duì)物料的破碎和制砂能力都有很大的影響，因此，選擇購(gòu)買制砂機(jī)設(shè)備的時(shí)候一定要根據(jù)破碎物料的特性進(jìn)行選購(gòu)。

2、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)會(huì)粘附在細(xì)碎腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)設(shè)備的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響制砂機(jī)設(shè)備的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。

3、物料的濕度：即物料中含的水分較大時(shí)，物料在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問(wèn)題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干的方式來(lái)降低物料中水分的百分比。

以上因素影響制砂機(jī)設(shè)備效率，選擇一個(gè)合適規(guī)格的制砂機(jī)設(shè)備才能有效的提高破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。