自開模推出式平板硫化機(jī)技術(shù)資料

平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。單螺桿擠出機(jī)采用了國外先進(jìn)技術(shù)，具有新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，能確保低融溫、高產(chǎn)量。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。 　　

在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比

平板硫化機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　?、僭谝欢ǖ闹行木嘞拢试S安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少； 　　②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小，可以減輕重量； 　?、壑圃彀惭b簡單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。 　　框式平帶平板硫化機(jī)單個框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個框板組合而成，因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度。所設(shè)置的調(diào)壓段可調(diào)節(jié)對應(yīng)在機(jī)筒上安裝的調(diào)壓閥，控制第1階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進(jìn)一步減小了冒料口冒料的可能性。

塑料造粒機(jī)采用電磁加熱的優(yōu)點(diǎn)

減速器至模頭的機(jī)筒上順序安裝的四個電磁控制器控制的八個電磁線圈，分成四部分:靠近料斗一側(cè)繞制有兩組電磁線圈并串接在一起，與電磁控制器連接；東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠現(xiàn)在在EPS塑料回收利用方面優(yōu)勢突出，主要體現(xiàn)在泡沫粉碎機(jī)對廢舊塑料資源的回收效率和回收附加值的增加上，在應(yīng)對國際危機(jī)發(fā)展和資源緊張具有很大的優(yōu)勢。位于中間的兩組電磁線圈串接后與電磁控制器連接，靠近機(jī)筒連接體兩側(cè)的各一組電磁線圈串接后與電磁控制器連接；靠近模頭的兩個電磁線圈串接一起后接電磁控制器。另外，在機(jī)筒上從左至右，位于個電磁線圈與第二個電磁線圈間、第三個電磁線圈與第四個電磁線圈間、第五個電磁線圈與第六兩個電磁線圈間、第七個電磁線圈與第八個電磁線圈間，各安裝一個作為測溫點(diǎn)的熱電偶。在機(jī)筒的壁外固裝一個包圍在機(jī)筒外的保溫層，前述的八個電磁線圈均繞制在保溫層外；整個機(jī)筒通過機(jī)筒固定支架安裝在機(jī)座上；在機(jī)筒外圍安裝有安全防護(hù)罩。

通過這些技術(shù)措施對塑料造粒機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，相對原有的電阻絲加熱的塑料造粒機(jī)，有如下優(yōu)點(diǎn):在產(chǎn)生熱能過程中，電磁線圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時間，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。單刀立式液壓切膠機(jī)基本操作過程1手動控制接通切膠機(jī)電源，啟動電動機(jī)，按下向上按鈕，使切膠刀向上運(yùn)動一定高度，按停止按鈕使其停止。

達(dá)剛機(jī)械告訴您造粒機(jī)的一般注意事項哦

塑料造粒機(jī)一般注意事項：

1、要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。

2、切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

3、進(jìn)料口放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

達(dá)剛機(jī)械廠出售有您需要的塑料造粒機(jī)，歡迎您前來咨詢選購。您的支持是我們工作的動力。非常感謝您的來電?。?/span>

造粒機(jī)生產(chǎn)流程二

打碎、清洗、曬干  

先將分類好的 PP 原料放入打碎機(jī)中進(jìn)行粉碎工序。  

然后粉碎后的碎片通過傳輸帶送入清洗槽，經(jīng)過高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進(jìn)行反復(fù)的清洗，清洗后通過傳送帶，送入下一部工序，然后用甩水機(jī)甩干余水，然后進(jìn)行曬干，備用。  

拌色  

一般用攪拌機(jī)或者人工進(jìn)行攪并加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點(diǎn)新料或者配增韌劑等等，都要按照利用生產(chǎn)什么產(chǎn)品來做。