溜槽用{鑄石板}{煤倉(cāng)耐磨鑄石板}的生產(chǎn)工藝

鑄石板的生產(chǎn)工藝

鑄石生產(chǎn)是通過(guò)對(duì)原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時(shí)具有合適粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。在斜長(zhǎng)石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí)，才能獲得合適的粒度。4．3．3施工場(chǎng)地應(yīng)保持通風(fēng)良好，配置消防器材，和禁止煙火警示牌，以保證安全。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得合適的粒度時(shí)，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。鑄石原料的化學(xué)成分主要SiO?、CaO、MgO、FeO、Fe?0?、Na?O和K?O。其中SiO?、Al?0?、Ca0和FeO在礦物相組成上起決定作用。。FeO和Fe?0?稍遜，但是它們?cè)谡{(diào)整熔漿粘度上起重要作用，此外它們是磁鐵礦的組成成分。K2O、Na2O含量少，能降低熔漿粘度，往往滯后到后成為析出物的成分。鑄石產(chǎn)品的結(jié)晶作用理論上可以從Ca0-Mg0-Al?0?- SiO?四元系談起。現(xiàn)將K?O、Na?O忽略不計(jì)，將FeO與Mg0合并、Al?0?與Al?0?合并，則化學(xué)成分可作換算。[1]

如氧化鐵總量依FeO：Fe2O3=1：2分配，所得百分含量落圖到CaO-MgO-Ai203一SiO2四元相圖上。鑄石板鑲嵌在水泥沙漿層或混凝土基層注意事項(xiàng) （1）水泥沙漿層或混凝土基層的坡度、強(qiáng)度、平整度等 應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。在陶瓷相圖2647圖25?203截面上，可見(jiàn)此成分點(diǎn)在鈣長(zhǎng)石An、董青石Cord、尖晶石Sp三相點(diǎn)附近。在玄武巖中出現(xiàn)繭青石是不可能的，所成FeO：Fe2O3不等于1：2,如氧化鐵總量依FeO:Fezq=2:1分配，所得百分合量(8)落圖到20寫(xiě)A120,截面上，可見(jiàn)此成分點(diǎn)在鈣長(zhǎng)石An,輝石Pyrox,橄欖石For三相點(diǎn)附近。此三相點(diǎn)溫度小于1300'C，即上述成分點(diǎn)的初始熔化溫度不大于1300℃。

添入FeO、Fe203，在CaO-MgO-FeO-Fe2O3-

A1203-SIO2六元系的Si02-Mg2SiO4-Fe3O4-CaAl2Si2O8分圖上探討，陶瓷相圖2255一2257。天然石材的研磨拋光，其目的有兩個(gè)，一是為了獲得表面的平整度，二是為了獲得表面光澤度。在此正四面體圖的Mg2SiO4-CaA12Si208-Si02面上，屬于此面上的聯(lián)線用粗黑線表示，有兩個(gè)三相點(diǎn)，一為1260℃的轉(zhuǎn)熔點(diǎn)，另一為1220℃的共熔點(diǎn)。在此轉(zhuǎn)熔點(diǎn)，先析出的橄欖石與熔漿反應(yīng)，將改造為輝石和鈣長(zhǎng)石。如熔漿在此轉(zhuǎn)熔點(diǎn)溫度不結(jié)束結(jié)晶作用，則熔漿將繼續(xù)冷至1220℃結(jié)束結(jié)晶。今Fe3O4端換成CaMgSi206。則在Si02- Mg2Si04- CaMgSi2O6-CaA12Si2O8四元系圖(陶瓷相圖894)的Mg2SiO4-CaMgSi206-CaA12Si208面上見(jiàn)到一個(gè)三相點(diǎn)，溫度為1270℃。鑒于此CaMgSi206相在SiO2-Mg2SiO4-Fe304-CaA12Si208四面體內(nèi)有它的對(duì)應(yīng)點(diǎn)，也就是在此四面體內(nèi)存在一條鈣長(zhǎng)石與輝石、橄欖石間的界線，其溫度為1260℃-1270℃，另外在Si02一CaMgSi2O6一CaA12Si208面上還有一個(gè)1200℃的共熔點(diǎn)。由此可見(jiàn)，在添人FeO、Fe2O3后，物料的初熔化溫度，也即終結(jié)晶溫度將降至1200-1220℃.已知原料中有Na20 K20為4.15%，而Na20是鈉長(zhǎng)石NaAlSi308的組成。4.15Na20可生成4.15X（62

1062 360）/62=34.86鈉長(zhǎng)石。鈉長(zhǎng)石熔點(diǎn)為1122'-

,因此4.15%Na2O K2O中只要有幾分之一用于組成鈉長(zhǎng)石，就會(huì)很大地降低原料的熔化溫度。微晶鑄石板材的磨拋設(shè)備基本沿用了天然石材的磨拋設(shè)備，常用的有手扶磨機(jī)、單頭橋式磨機(jī)和多頭連續(xù)磨機(jī)。因此此原料的熔化溫度有可能低于1200℃。通過(guò)對(duì)鑄石結(jié)晶過(guò)程及相圖分析，可以得到以下結(jié)論：(1)在鑄石原料中，Si02、CaO、A1203和Mg0在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應(yīng)依FeO：Fe2O3按2:1分配。(2)在鑄石生產(chǎn)過(guò)程中，添加FeO、Fe2O3?？墒刮锪系某跞刍瘻囟龋唇K結(jié)晶溫度由1300℃降至1200~1220℃。

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關(guān)于鑄石板鑲嵌之前對(duì)于基面的處理方法1．1鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。1水泥砂漿或混凝土基層，施工前要把殼體表面清理干凈，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象，并檢查殼體是否固實(shí)平整，清除虛實(shí)皮殼、積塵、油污，并要求殼體平整。
1．2為保證隔離層的質(zhì)量，保證隔離層與底材的結(jié)合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達(dá)到40～70µm。
1．3對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行烘干處理，使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6％。

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鑄石板單頭橋式磨機(jī)在繼承手扶磨機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，由于采用了自動(dòng)化控制，減少了磨削過(guò)程中人為的影響，確保了磨削質(zhì)量的提高。鑄石板在板材燒成過(guò)程中，由于溫度變化，其表面不會(huì)是一個(gè)理想的平面，故在其磨拋過(guò)程中，為保證表面各處的磨削量均勻，磨具必須具有隨動(dòng)功能，也即所謂的“仿型”功能。其生產(chǎn)效率要高于手扶磨機(jī)，但單臺(tái)生產(chǎn)能力低于連續(xù)磨機(jī)，這是其劣勢(shì)所在。  山東寧津縣新江化工有限公司非標(biāo)定制煤倉(cāng)防磨鑄石板，專(zhuān)注煤倉(cāng)防磨二十年，鑄石板、直溝鑲板、微晶鑄石板、高分子煤倉(cāng)防磨襯板等

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鑄石板通過(guò)以上三類(lèi)設(shè)備的比較可看出，從巖石磨拋理論機(jī)理及微晶石磨拋工藝特性來(lái)看，單頭式磨機(jī)，特別是橋式單頭磨機(jī)是理想的磨拋設(shè)備；而從生產(chǎn)效率來(lái)看，連續(xù)磨機(jī)具有的優(yōu)勢(shì)。則在Si02-Mg2Si04-CaMgSi2O6-CaA12Si2O8四元系圖(陶瓷相圖894)的Mg2SiO4-CaMgSi206-CaA12Si208面上見(jiàn)到一個(gè)三相點(diǎn)，溫度為1270℃。但從綜合效果來(lái)看，筆者認(rèn)為單頭橋式磨機(jī)選擇，生產(chǎn)效率低的矛盾可通過(guò)集群布置的方式解決。而且，這種工藝布置，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)量的調(diào)整比較靈活，也便于維護(hù)保養(yǎng)，運(yùn)行費(fèi)用低于連續(xù)磨機(jī)。 寧津縣新江化工有限公司非標(biāo)定制煤倉(cāng)防磨鑄石板