水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作后的故障分析：

1) 用人力拖動(dòng)被拖動(dòng)機(jī)械，檢查有無堵塞、卡死現(xiàn)象。2、當(dāng)有物品經(jīng)傳送帶通過啟動(dòng)傳感器時(shí)，單片機(jī)系統(tǒng)獲得啟動(dòng)傳感器控制信號(hào)后，向貼標(biāo)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出步進(jìn)脈沖，貼標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)行程序動(dòng)作完成一次貼標(biāo)控制，并由停車傳感器檢測(cè)到標(biāo)簽走過后的接縫信號(hào)后，輸人給單片機(jī)系統(tǒng)使貼標(biāo)電動(dòng)機(jī)停車。如盤車不動(dòng)，則應(yīng)將聯(lián)軸器或傳動(dòng)帶卸下，重新分別盤動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)機(jī)軸，如機(jī)械被卡死應(yīng)通知設(shè)備人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢查;如電動(dòng)機(jī)盤不動(dòng)，則應(yīng)將前后軸承的軸承蓋打開，檢查軸承及潤(rùn)滑油是否正常；軸承基本正常則應(yīng)解體電動(dòng)機(jī)，檢查定子與轉(zhuǎn)子是否被卡死。

2) 用萬用表或試燈檢查電動(dòng)機(jī)接線盒的接線端子對(duì)地（外殼）是否有短路現(xiàn)象， 檢查每相線圈的頭與尾是否相通。一般情況下，剛停下的電動(dòng)機(jī)不用搖表進(jìn)行測(cè)量。

多嘴水泥包裝機(jī)夾料故障解決方法：

1. 確認(rèn)計(jì)量機(jī)的連動(dòng)時(shí)間設(shè)定值——（同樣重量規(guī)格產(chǎn)品在其他包裝機(jī)的計(jì)量機(jī)連動(dòng)時(shí)間設(shè)定值可作參考）

2. 多嘴水泥包裝機(jī)成型器關(guān)閉的尖翅夾角太大時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象。

3. 拉伸長(zhǎng)度設(shè)定值增加時(shí)，會(huì)減少夾料現(xiàn)象，但是會(huì)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象（也會(huì)使充氣量減?。?

4. 口袋尺寸大小夾料會(huì)產(chǎn)生較大影響，如口袋尺寸的18g（135mm）產(chǎn)品，采取各手段 仍未解決夾料問題，只好降低包裝機(jī)的包裝機(jī)速度，同時(shí)增大拉伸長(zhǎng)度的設(shè)定值。

5. 多嘴水泥包裝機(jī)充氣量在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)盡量減少

6. 確認(rèn)計(jì)量機(jī)的過量計(jì)算的頻率，調(diào)整參數(shù)減少過量計(jì)算的頻率。

多嘴水泥包裝機(jī)簡(jiǎn)單故障處理方法有哪些？

多嘴水泥包裝機(jī)色標(biāo)定位及光電跟蹤補(bǔ)償失控

1）故障原因：

1、包裝材料遇有接縫、毛邊。

2、成形器中有雜物，造成走紙不暢。

3、包裝材料竄出光電開關(guān)的導(dǎo)紙板。

4、光電開關(guān)的光點(diǎn)偏離色標(biāo)。

2）處理辦法：

1、除去多嘴水泥包裝機(jī)不合格的包裝材料。

2、清掃成形器，使走紙通暢。

3、將包裝材料插入導(dǎo)紙板。

4、調(diào)整導(dǎo)紙板左右位置，使光點(diǎn)處于色標(biāo)中間。