氣動柱塞泵在進行使用的過程中可以有效的分為軸向柱塞泵以及徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式，由于其后者屬于一種新型的技術含量比較高的高校泵，現(xiàn)在隨著其國產(chǎn)化的不斷加快，其徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分。

柱塞泵其實也是屬于往復泵的一種，都是屬于體積泵，其柱塞泵可以泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內(nèi)推時斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉動、端面配流的形式，在運行的過程中其缸體的端面上會鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副，在運行時大多數(shù)時采用平面配流的方法，所以在進行維修的過程中是比較方便的。

皖江氣動柱塞泵廠家小編給大家介紹下需要多久進行清潔液壓變量柱塞泵系統(tǒng)

1、新安裝的液壓系統(tǒng)在投入使用前必須對系統(tǒng)中的所有液壓管道進行酸洗和清洗，并在制造和安裝過程中消除油污染。

2、進入液壓油箱后，應使用專用油過濾器將新油箱注入油箱，并注意管路應插入油桶和油箱清洗，防止管路不干凈一個罐中的雜質。此外，用于過濾器的濾紙應在2至3次后更換。

3、定期檢查，清潔或更換濾芯，并根據(jù)系統(tǒng)使用的具體情況清理濾芯。新的液壓變量柱塞泵系統(tǒng)應該在生產(chǎn)的早期階段進行更多的清潔。一般油箱應每2個月清洗一次。過濾器和過濾器應每月清潔一次。如果發(fā)現(xiàn)油溫高，一方面進行油樣檢查，檢查液體粘度的變化和水分的流失，并根據(jù)檢驗報告添加適量的蒸餾水或去離子水。

氣動柱塞泵廠家講解關于柱塞泵的硬件規(guī)范問題：球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，經(jīng)過研磨方法批改；缸體配流面溝槽較深時，應先選用“外表工程”方法填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，，以層變薄或漏油出鋼基。  

平面配流方法的磨擦副能夠精度比較高的路徑上進行研磨。  

缸體和液壓泵在研磨前，應先測量總厚度規(guī)范和應當研磨掉的規(guī)范，再賠償?shù)秸{(diào)整墊上。配流盤研磨量較大時，研磨后應從頭熱處理，以淬硬層硬度。

液壓泵運用壽數(shù)的長短，與平時的維護維護，液壓油的數(shù)量和質量，油液清潔度等有關。減少油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副構成磨損等，也是延伸柱塞泵壽數(shù)。

液壓零碎的效率次要取決于液壓泵的容積效率，當容積效率降落到72%時，就需求停止慣例維修，改換軸承和老化的密封件，要改換或修復超出共同間隙的磨擦副，使其機能獲得復原。皖江氣動柱塞泵廠家提出以下幾點：

1、液壓泵：直軸斜盤式柱塞泵分為自吸油型和加壓油型兩種。高壓供油型液壓泵大多采用氣動油箱，也有的液壓泵本身還配有補油分泵向液壓泵進油口供壓力油。自吸油泵的自吸油能很強，不需外力就可供油。氣動供油的液壓油箱，在每次啟動后，必須等氣動漬箱到達可利用氣動時，才能開動機械。若液壓油箱缺氣時就充當機械作用，會使液壓泵內(nèi)部與滑鞭形成一種脫模景象，將形成泵體回程板與壓板的非一般磨損。柱塞泵使用補油泵供油，使用3000 h后，操作者每天需要對柱塞泵查抄1-2次，查抄液壓泵運行聲音是否一般。如果發(fā)現(xiàn)液壓缸轉速下降較快，或出現(xiàn)悶車，就要對補油泵崩潰進行查抄，查到葉輪邊緣是否有刮痕，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。

2、關于自吸油型液壓柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標上限，要連結足夠數(shù)目的液壓油。液壓油的潔凈度越高，液壓泵的利用壽命越長。