在攪拌器進行選擇的時候，要看一下他們是不是有異常的響聲，要保持整個地方選擇的清潔和干燥性，而且要對原本的一些圓螺母進行詳細了解，定期的檢查他們的一些順時針的方向，同時也要看一下他們的一些選擇標準，避免出現(xiàn)反轉的情況。

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攪拌設備技術的氧生化處理是攪拌設備內部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它起到向攪拌設備內部的反應器內充氧的作用，以此來保證攪拌設備內部的攪拌介質作用所需的溶解氧，并確保攪拌設備的反應器內攪拌介質的充分混合，為攪拌設備中的攪拌介質提供生存空間，也為攪拌設備降解有機物提供有利的攪拌設備的攪拌介質反應條件。當轉速一定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。

攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。在工業(yè)生產中的應用范圍很廣，尤其是化學工業(yè)中，很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值