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發(fā)布時間:2021-01-05 09:06  

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                                                           蘇州健睿電子機械有限公司

滾輪保養(yǎng)及保護方式:


1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉(zhuǎn),避免轉(zhuǎn)動不靈帶來磨擦傷害

2、 運轉(zhuǎn)前要檢測兩端荷重下壓時是否均一,避免張力撕裂傷害滾輪

3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫,宜采用漸進式升溫,以免橡膠適應不良產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數(shù)。

4、 停止運轉(zhuǎn)時,應立即解除滾輪的荷重壓力,確保滾輪的真圓度及水平度的精準。

5、 產(chǎn)品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離,不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面,存放方式為架空或是立式傾斜存放。

6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體,否則會影響滾輪的水平度及真圓度。

7、 產(chǎn)品檢驗入庫后再原封包裝(牛皮紙 泡沫棉)好存放。

8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽光下,以免加速產(chǎn)品的老化過程。

9、 在拆裝及運輸?shù)倪^程中避免碰撞。

10 滾輪的清潔方法:無紡布沾工業(yè)酒精(乙醇,含量75%±1)輕輕擦拭,保持輪面光滑清潔(禁忌浸泡、淋洗)。

11盡量避免大小板同時生產(chǎn),如果實在避免不了,生產(chǎn)完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。(手摸感覺不到凹痕為準)。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜質(zhì)量。

12 暫時停用的滾輪,在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風,散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學油品等,然后再用牛皮紙包好,防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。

雖然矽膠材質(zhì)細致、抗熱性佳、彈性好,但是機械性能較差,抗拉彈度脆弱,所以設(shè)備安裝時要小心中心線要精準勿碰撞,貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象,反則會加大壓力而撕裂橡膠,同時PCB板前處理酸洗,烘干要完善,否則會產(chǎn)生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發(fā)生。優(yōu)質(zhì)的膠輥必須不受氣候條件的制約,而且強度好、耐腐蝕、耐磨性高,選擇適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質(zhì)量。

                                                                                              



印刷膠輥的技術(shù)點擊次數(shù):油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同,膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。這樣,在膠輥上就可以經(jīng)常儲存較多的油墨,有助于保持均勻地輸送油墨,以便當機器開印時可以在很短時間內(nèi)使油墨系統(tǒng)達到均勻,由于膠輥上吸附的油墨量大,所以傳墨率雖低,卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。聚氨酯溝紋輥在膠輥表面車成溝紋,主要是提高其泄水性,以聚氨酯材料澆注成型的聚氨酯膠輥,適用于高線壓,高速紙機的需要。

適應性:要求在不同的溫濕度條件下,膠輥的各項性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬,保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下,要求膠輥不發(fā)枯,不爛膠。在運轉(zhuǎn)過程中要求膠輥生熱小,以保持恒定的油墨枯度。


當它在工作時,如果遇到突然斷電問題或者是其他原因造成的突然停機,應立即戴上手套,之所以要戴手套是因為在停機后它表面依然有熱量,然后邊轉(zhuǎn)動膠輥邊將其卸下放置在其他地方散熱,這樣可以避免因受熱不勻?qū)е卤粺龎摹T谑褂眠^程中應適當保證其表面清潔。清洗膠輥用的清洗劑選擇不當,清洗時間太倉促,膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗。當使用結(jié)束要關(guān)機時,不能直接關(guān)機,注意設(shè)定余溫延1時是否正常,一般余溫延1時會設(shè)定在40-50分鐘為宜。

  關(guān)機不使用硅膠輥時,如果表面黏附著轉(zhuǎn)印膜雜物等,應對其表面進行清潔,可以選用布條蘸著工業(yè)酒精進行清除,如果有頑固的污物可以選用細砂紙打磨。清潔完應儲存起來,存儲方法和其他印刷膠輥一樣。4、非標膠輥保存2~3個月后,應把它改變一下方向,以防長期一個方向放置發(fā)生彎曲變形,并注意防止軸頭部分生銹。切記無論是使用還是存儲都不能讓它和其他硬物產(chǎn)生碰撞,不能擠壓扎,要遠離腐蝕物品。

  膠輥表面硅膠需要更換時要等硅膠加熱到一定溫度后再進行鎖緊固定,注意不能太緊。只有按照上述要求使用,才能延長它的使用壽命,確保印品質(zhì)量良好。


 要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi),盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進行印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下,盡量減少機器上墨輥的支數(shù),以降低印刷時的摩擦系數(shù)。調(diào)整好機器上墨膠輥、水輥位置,防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊,摩擦系數(shù)大引起異常溫升從而使油墨變稀。油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì),因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。另外要控制好墨斗輥轉(zhuǎn)動的行程,若墨斗膠輥轉(zhuǎn)到行程大溫升也高,油墨也容易變稀,當印刷速度高時,墨斗膠輥的轉(zhuǎn)到行程要盡量調(diào)小一點,通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當調(diào)大一點,老滿足印刷供墨要求。