目前全自動焊線機在LED行業(yè)應用已經很普遍，是LED行業(yè)封裝不可缺少的設備，手動和半自焊線機由于在產能上滿足不了市場的需求，已經逐步被全自動焊線機所取代，但在相當長的時間內作為補線用的輔助設備還是不可缺少。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。全自動焊線機在技術上算得上高科技產品，由于全自動焊線機技術含量比較高，國內絕大部分市場還是進口設備占領，而且進口全自動焊線機在價格上一直居高不下，很大程度上限制了中國LED市場的發(fā)展。國產比銳全自動焊線機僅為為數(shù)不多的廠家能生產，但在焊線速度上與進口的機器還有一定差距，若要象固晶機、點膠機、灌膠機等其他封裝設備能達到國產化較高的程度，還需要經過幾年，甚至更長時間的努力。

波峰焊焊接后的操作流程

1、關閉預熱器、錫爐波、助焊劑、運輸、冷卻風扇、切腳機等開關；

2、發(fā)泡槽內助焊劑使用兩周左右需更換，并且在使用過程中定時測量；

3、關機后需將波機、鏈爪清理干凈，噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。

波峰焊焊接過程中的管理方法

1、操作人員必須堅守崗位、隨時檢查設備的運行情況；

2、操作人員要檢查焊板的質量，如焊點出現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查：

3、及時準確做好設備運轉的原始記錄及焊點質量的具體數(shù)據(jù)記錄：

4、焊完的PCB板要分別插入專用運輸箱內，相互不得碰壓，更不允許堆放。

　自動焊錫機的功能很多，自動焊錫機的四軸/五軸聯(lián)動機械手，全部采用伺服驅動及先進運動控制算法，有效提升運動末端(烙鐵頭)的定位精度和重復精度，實現(xiàn)3D空間任意焊點準確定位。4、檢查錫爐溫度指示器是否正常：用玻璃溫度計或觸點溫度計測量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應在±5℃范圍。自動焊錫機出現(xiàn)焊錫太過飽滿的原因是跟焊頭，焊接工藝，還有焊頭的溫度有這直接的關系。產品在焊接的時候焊頭的選用是非常重要的，焊頭的大小與關乎焊點的焊接效果。焊頭的選用要根據(jù)焊點實際情況來定做，只有才能焊接處看飽滿的焊點。

在使用時如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實，那就是電網(wǎng)電壓過低，用戶這時應快速的解決電源問題，電源正常之后才能使用。操作簡單，同樣是操作界面簡單明了，輕易快速的完成焊錫程式的錄入。但是如果新購買的自動焊錫機如果出現(xiàn)主要部件質量問題，可以直接更換新的自動焊錫機或者更換主件。自動焊錫機主機保修一年，長期提供維修服務。這種情況下直接通知廠方后，根據(jù)路程遠近三到七天內服務到位。

　　真是不看不知道。原來自動焊錫機運轉時也有這么多“窮講究”，其實只要我們日常做好自動焊錫機的保養(yǎng)維護工作，不僅能夠節(jié)省人力成本，更加可以提升工作效率來成為一家新世紀的“機器人工廠”。