立式加工中心(三軸)的加工面

立式加工中心（三軸）的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工。

立式五軸加工中心

這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。

機(jī)械式A/C軸聯(lián)動雙擺銑頭

機(jī)械式 A/C 軸聯(lián)動雙擺銑頭具有以下優(yōu) 點(diǎn) ：

本發(fā)明可實(shí)現(xiàn) A 軸在 ±95°內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，C 軸 ±180°內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，A 軸和 C 軸在任意 位置停止并被夾緊 ；A/C 軸可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，配合機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)五軸以上聯(lián)動 ；可以實(shí)現(xiàn) 6000R/min 轉(zhuǎn)速和 600NM 扭矩輸出 ；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，夾緊力大，適用于大扭矩 加工。因此，本發(fā)明的機(jī)械式 A/C 軸聯(lián)動雙擺銑頭能夠用于黑色金屬的曲面加工。

要想正確的使用五軸加工設(shè)備，就要先了解五軸的特點(diǎn)：

1. 采用意大利OSAI操作系統(tǒng)，支持UG編程。OSAI是加工非金屬材料的專用系統(tǒng)， 可同加工金屬的西門子系統(tǒng)相媲美。

2. 龍門架結(jié)構(gòu)，主要是定梁定柱，工作臺移動式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)，運(yùn)行靈活，配上五軸頭非常適合加非金屬材料模具的外形加工。

3. 配備整體式五軸頭，現(xiàn)在國內(nèi)廠家有些采用自制擺頭（A/C軸），不如整體式五軸一體的雙擺頭穩(wěn)定性強(qiáng)。

4. 機(jī)床骨架，經(jīng)過有限元分析，其整機(jī)牢固，機(jī)械性能穩(wěn)定。

非金屬模具五軸加工設(shè)備性價比高較之金屬機(jī)床，現(xiàn)在企業(yè)從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)選擇非金屬模具五軸設(shè)備加工的越來越多。合適的就是的！

五軸加工中你是否遇到過這樣的情況,當(dāng)使用鉆頭正在空間傾斜平面

在五軸加工中你是否遇到過這樣的情況，當(dāng)使用鉆頭正在空間傾斜平面上鉆孔的時候，刀具突然意外卡??？此時，如果你使用的是搖籃式五軸機(jī)床，可以先將程序復(fù)位，然后再切換到手動操作方式，選擇機(jī)床控制面板上的軸選按鈕“Z”，再按下正方向按鍵“ ”；或者使用手輪，同樣選擇Z軸及適當(dāng)?shù)氖州喸隽?，再小心地順時針搖動手輪。陷入斜孔中的鉆頭就會沿著鉆孔的軸線方向退出孔外。

如果此時你操縱的是一臺主軸頭擺動式的五軸加工機(jī)床的話，恐怕事情就沒有這么簡單了。因?yàn)楫?dāng)加工程序被復(fù)位以后，通常系統(tǒng)當(dāng)前的坐標(biāo)系就會自動恢復(fù)到初始狀態(tài)——回到機(jī)床坐標(biāo)系，同時五軸轉(zhuǎn)換功能也會自動取消。這時如果直接切換到手動方式，選擇Z軸并按下正向移動按鈕，或順時針搖動手輪，五軸頭只會沿著機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸向上抬起，然而此時的刀軸方向仍然保持著空間傾斜狀態(tài)，就會與工件發(fā)生干涉。

應(yīng)用于立式車銑中心及龍門鏜銑

應(yīng)用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結(jié)構(gòu) ：一種是 B 軸 手動旋轉(zhuǎn)、主軸旋轉(zhuǎn)利用電主軸的銑頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)加工帶有角度的工件時（如加 工帶有角度的孔，槽時），需調(diào)節(jié)附件頭上的手輪，手工將 B 軸調(diào)節(jié)到所需的角度，然后進(jìn)行 加工。此種銑頭結(jié)構(gòu)簡單，B 軸不能參與機(jī)床切削進(jìn)給，價格便宜，但增加了操作過程 中的不安全因素，而且，手工調(diào)節(jié)角度需要 2 個小時，按現(xiàn)在車銑床加工價格來算，使用此 機(jī)床的成本為每小時 3000 元，安裝調(diào)整過程中的損失為 6000 元，生產(chǎn)效率較低。一種結(jié)構(gòu)為即帶 C 軸，又帶 B 軸的銑頭。這種結(jié)構(gòu)中，C 軸旋轉(zhuǎn)由力矩電機(jī) 實(shí)現(xiàn)，B 軸旋轉(zhuǎn)通過伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)，動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加 工和裝配較難。目前，此類銑頭全部依賴于進(jìn)口，價格昂貴，維修困難，且受到國外的技 術(shù)。