影響電鍍產(chǎn)品的因素有哪些

市面上很多的金屬外殼以及零部件為了更好的使用和延長(zhǎng)其使用壽命進(jìn)行電鍍，鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電鍍材料行業(yè)產(chǎn)能?chē)?yán)峻過(guò)剩，產(chǎn)品雷同，利潤(rùn)下滑，如果很多電鍍材料企業(yè)發(fā)展特種鋼材，可能走向另外一個(gè)*端，造成特鋼的產(chǎn)能過(guò)剩。電流效率，沉積速度快；氫過(guò)電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面此類(lèi)電鍍的鍍液不適應(yīng)需加輔助陽(yáng)的深孔或管狀零件。

1、添加劑

添加劑包括光澤劑、穩(wěn)定劑、柔軟劑、潤(rùn)濕劑低區(qū)走位劑等，光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等，對(duì)于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別。

2、電鍍?cè)O(shè)備

掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周?chē)釉O(shè)諸如鐵絲網(wǎng)之類(lèi)的分散電流裝置或縮短兩側(cè)陽(yáng)板的長(zhǎng)度。

攪拌裝置：促進(jìn)溶液流動(dòng)，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.電源：直流，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小。根據(jù)油脂的種類(lèi)和性質(zhì)，除油劑包含兩種主體成分，堿類(lèi)助洗劑和表面活性劑。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別是什么？

熱鍍鋅和冷鍍鋅都是特殊的鍍鋅方式，但在生產(chǎn)制作、使用功能和產(chǎn)品性能方面有很大的不同，今天我們就來(lái)詳細(xì)區(qū)別下這兩種物品。

熱鍍鋅是什么？

熱鍍鋅又稱(chēng)為熱浸鍍鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

冷鍍鋅是什么？

冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的工件掛入專(zhuān)門(mén)的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。

產(chǎn)品電鍍在成型時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

接痕調(diào)整的方法：

1）提高模具溫度和熔體溫度。

2）提高注塑壓力、注射速度。

3）增加末端熔接處排氣，也可以改變?nèi)垠w流動(dòng)趨勢(shì)，使溢流邊與掛件邊做在一起。

表面光潔度

塑料產(chǎn)品電鍍對(duì)模具的表面精度要求比較高，表面不能有劃痕和燒焊處理，需要達(dá)到產(chǎn)品的表面光亮，并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產(chǎn)時(shí)如果模具表面不光潔，要及時(shí)對(duì)其拋光處理，否則都會(huì)影響產(chǎn)品電鍍的效果。

油污

在電鍍的時(shí)候如果產(chǎn)品有油污會(huì)使電鍍的附著力效果不好。在產(chǎn)品電鍍前，電鍍廠家會(huì)對(duì)產(chǎn)品使用酒精擦拭、白電油清洗、侵泡清洗等前處理除油工藝，但都很難保證產(chǎn)品是沒(méi)有油污的，所以在我們生產(chǎn)的時(shí)候盡量不要使用脫模劑和避免模具油污的產(chǎn)生尤為重要。

淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質(zhì)的方法

銅離子是光亮鍍鎳中較常見(jiàn)的雜質(zhì)之一。鍍液受Cu2 污染，會(huì)使鍍件低電流密度區(qū)光亮度差，過(guò)多的Cu2 還會(huì)造成鍍層脆性增大及結(jié)合力不良的弊病。例如，為了使其能夠達(dá)到透鏡級(jí)的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級(jí)光潔度水平，然后在其進(jìn)一步拋光前，，使其達(dá)到鉆石級(jí)質(zhì)量的光潔度水平。在光亮鍍鎳液中，電鍍加工，ρ（Cu2 ）應(yīng)小于0.01g/L。去除鍍液中的Cu2 有以下幾種方法。

1）電解法。即用低電流密度使鍍液中的Cu2 沉積在處理陰極板上的方法。用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時(shí)，陰極板上Jκ范圍較廣，波峰處Jκ較大，波谷處Jκ較小，所以能使Cu2 和其他金屬雜質(zhì)同時(shí)沉積，達(dá)到去除多種雜質(zhì)的目的。還有就是電鍍鉻，也是應(yīng)用很廣的耐腐蝕鍍層，如過(guò)去老自行車(chē)的輪子鋼圈就是這種工藝。鋸齒形陰極板受效應(yīng)的影響，電解過(guò)程中Ni2 和Cu2 同時(shí)沉積，造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的Jκ，達(dá)到有選擇地去除金屬雜質(zhì)的目的。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，Jκ為0.5A/dm2時(shí)有利于Cu2 在陰極析出。

不論采用哪種型式的陰極進(jìn)行電解處理都應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題：a.長(zhǎng)時(shí)間電解處理時(shí)，應(yīng)定時(shí)清洗電解板，防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液；這些不利的影響包括降低鍍液深鍍能力、提高內(nèi)應(yīng)力及增加化學(xué)品消耗量等。b.采用陰極移動(dòng)或空氣攪拌可以提高處理效果；c.電解處理中使用的陽(yáng)極板必須是的鎳陽(yáng)極板，否則將影響處理效果，造成不必要的浪費(fèi)。