破碎機在使用一段時間之后，襯板結構與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉動，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。日常維護：設備應按要求進行潤滑，中小型設備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。物料的濕度過大，設備的內部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設備的效率低下，如果物料過濕，應先對其進行烘干處理后，再進行破碎工作；物料在被磨后的細度要求越高，破碎機的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。對于設備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出，并相應解決。

對制砂機設備來說，軸承算是重要且關鍵的零部件之一了，軸承在制砂機設備中時刻扮演著一個至關重要的角色，軸承的好壞直接關乎到制砂機設備的運行狀態(tài)，與工作效率，是制砂機設備中的核心部件，一旦軸承損壞或是發(fā)生故障，會造成制砂機設備無法正常運行的情況，甚至影響到整條破碎生產(chǎn)線的工作，特別是在冬季，氣溫較低，制砂機設備本身就容易出現(xiàn)各種故障，因此，在冬季，就更要重視軸承的維護與保養(yǎng)了，其次，在清理過程中要注意軸承是否需要添加潤滑油以及是否出現(xiàn)磨損情況，如果有，做到及時解決即可。礦業(yè)領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化T、礦山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

大力推進現(xiàn)代化城市建設，砂石骨料市場需求大增，但也與生態(tài)環(huán)境惡化矛盾突出。制砂設備采用國外原裝進口零部件的液壓開蓋裝置，可以進行方便快捷的移動上蓋，使得更換檢修機體內部機件更加的省工省力。因此，為了滿足可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟要求，綠色礦山的生產(chǎn)理念一再被提及，讓越來越多的礦山破碎設備企業(yè)加大設備的研發(fā)。大家都知道，在機制砂生產(chǎn)過程中，制砂機是不可缺少的核心設備，成品骨料粒型、質量等級也往往取決于此。制砂機廠家在傳統(tǒng)制砂機基礎上，不斷創(chuàng)新改良，從深腔轉子、到周護板、耐磨件、稀油潤滑站等每一個環(huán)節(jié)都進行提升。

首先來說不同的石料用同樣的制砂機破碎出的效果是不一樣的，因為我國每個地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過程就比較長，對制砂機易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機的耐磨材料和機型，能有效的避免不必要的浪費，并且在減少設備損壞的同時也減少了設備停機維修的頻率，變相的增加設備的生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產(chǎn)和石料。

其次是制砂機的輔助設備要到位，經(jīng)過對制砂機工作的反復觀察，制砂機進料的佳粒度介于3至5公分，過大和過小的石料都會影響制砂機的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過程中對于大塊石料的生產(chǎn)應配備細顎式破碎機，給制砂機供應粒型。