可拆式板式換熱器常見原因及處理方法：常見問題一：串液，產(chǎn)生原因：由于板片材質(zhì)選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔，以及操作條件不符合設(shè)計(jì)要求;板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成的應(yīng)力腐蝕;板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成串液。處理方法：更換有裂紋呀穿孔的板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋;調(diào)整對(duì)應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件;板式換熱器修理組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。




山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售換熱設(shè)備、供水設(shè)備、水處理設(shè)備的現(xiàn)代化營(yíng)運(yùn)企業(yè)，擁有行業(yè)工程技術(shù)人員，可協(xié)助工程設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案、設(shè)備選型、產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、運(yùn)行調(diào)試服務(wù)、技術(shù)咨詢于一體，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及檢測(cè)設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系和檢測(cè)手段。更換板式換熱器的墊片應(yīng)按以下順序進(jìn)行：常用板式換熱器的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，對(duì)于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一鐘“的”墊片來適應(yīng)所有情況，顯然是不可能的，而應(yīng)針對(duì)不同情況采用不同材料的墊片。一、拆下廢舊墊片。注意拆卸時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。二、把干凈的新墊片貼在板上。三、用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。四、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固后才可安裝使用。五、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

板式換熱器故障的處理方法：

外漏：主要特征：是為了泄漏（量不大，水滴不連續(xù)）和泄漏（量大，連續(xù)的水滴）。泄漏的主要部分是板和板之間的密封，板和端板的兩個(gè)密封件和壓板的內(nèi)部。

產(chǎn)生原因：①夾緊尺寸不到位，尺寸不均勻（尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或夾緊螺栓松動(dòng)。②部分密封墊圈由密封槽，主密封面密封面，墊片損壞或板式換熱器墊片老化。③板變形，組裝錯(cuò)位造成的運(yùn)行墊。④板密封槽裂縫或兩個(gè)密封區(qū)域。由于蒸汽溫度高，由于設(shè)備運(yùn)行開始時(shí)系統(tǒng)不穩(wěn)定，橡膠墊片在高溫下會(huì)發(fā)生故障，蒸汽泄漏。

處理方法：①在非壓力狀態(tài)下，根據(jù)制造商提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻，壓縮尺寸偏差不應(yīng)大于±0.2N（mm）（N為總數(shù)板），兩個(gè)板之間的平行度應(yīng)保持在2mm內(nèi)。②在泄漏現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)記上，然后逐個(gè)拆卸熱交換器故障排除，重新組裝或更換墊圈和板。③將拆卸熱交換器，板的變形修理或更換板。在沒有備件的情況下，可以在重新組裝使用后暫時(shí)取下板。④組裝拆卸板時(shí)，請(qǐng)清潔板，防止灰塵附著在墊片密封面上。