催化燃燒設備的兩種維修方式

1.預防維修方式：為了防止設備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動，稱為設備的預防維修。國內外普遍采用的預防維修方式是狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。一般采用設備日常點檢和定期檢査來查明設備技術狀態(tài)。針對催化燃燒設備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的功能和精度。根據設備的磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容及技術要求。維修計劃按設備的計劃開動時數可作較長時間的安排。

　　2.事后維修方式：設備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所進行的非計劃性維修稱為事后維修，也就是通常所稱的故障維修。生產設備發(fā)生故障后，往往給生產造成較大損失，也給維修工作造成困難和被動。但對有些催化燃燒設備故障停機后再維修而不會給生產造成損失的設備，采用事后維修方式可能更經濟。

催化燃燒設備的工藝流程說明

催化燃燒設備的工藝流程：

　　1、催化燃燒階段

　　溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經處理的有機氣體，收回一部分熱量。

　　2、預處理階段

　　預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

　　3、活性炭脫附階段

　　當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發(fā)起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

　　4、活性炭吸附階段

　　通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。

催化燃燒設備催化劑的選擇

1、催化劑

2過渡金屬氧化物催化劑

過渡金屬氧化物作為一種氧化性較強的催化劑，對CH4等烴類和CO均具有較高的催化活性，同時催化劑的成本較低，常見的有CoOX、CuOX和MnOX等催化劑。

3、復合氧化物催化劑

復氧化物相較于單一氧化物由于其各組分間存在結構或電子調變等相互作用，其催化活性較高。

　關于催化燃燒設備催化劑的選擇的重要性大家應該是了解了，如果在選擇的時候不注意可能會影響設備的正常使用，所以如何選擇合適的催化劑大家還是要重視的。