干冰清洗設備

干冰清洗設備一般可分為兩個部分：1．干冰粒制機。將液態(tài)CO2制作成一定規(guī)格的干冰顆粒，這些顆粒通常是直徑為3mm，長度為2.5mm-10mm的高密度干冰顆粒。2．干冰高壓清洗機。該設備一般需要4.0bar以上、3m3/min以上的潔凈壓縮空氣氣源，裝入清洗機內的高密度干冰顆粒，在壓縮空氣的驅動下，隨著壓縮空氣，經(jīng)由特殊設計的噴槍系統(tǒng)混合、加速，噴射到被清洗物體表面。可根據(jù)需要：①只購置干冰清洗機。將外購的干冰顆粒裝入干冰清洗機進行清洗作業(yè)。②購置干冰粒制機與干冰清洗機，但分開單獨使用。把干冰粒制機生產的干冰粒貯存于專用密封容器中，運至施工現(xiàn)場，裝入干冰清洗機進行清洗作業(yè)。③將干冰粒制機與干冰清洗機配套成一個系統(tǒng)使用。

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干冰清洗機解決了模具的清潔難題

為了保證高的品質的注塑質量，因此如何清潔模具復雜的內腔和排氣孔是塑料件制造商的普遍難題。干冰清洗機的出現(xiàn)和運用解決了上述問題，不僅提高了清潔質量，也大大縮短了清洗的實踐。

由于在注塑、脫?；蛘邏簶撕灥倪^程中，模具內部的殘留物會引起諸多的問題，可能造成產品次品增加，以及對模具的損傷。模具合模時會在產品上留下合模線或毛邊，需要去除這些合模線或毛邊，以保障產品品質。

先它無二次污染，便于在線操作和縮短廢棄物清掃時間;其次能清除橡膠模具、塑料模具以及夾縫油污等難清除的污垢。

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干冰清洗的費用?

干冰清洗技術能否替代傳統(tǒng)的清洗工藝是工藝成本的關鍵問題，這必然與干冰的消耗、氣壓、位移以及由此產生的成本有關。然而，任何清洗過程的工藝成本都直接關系到被清洗材料的原始狀態(tài)和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗條件會導致成本的巨大差異。

干冰清洗工藝的原料主要是干冰和壓縮空氣，壓縮空氣來源是取之不盡的，不需要運輸，所以沒有原料的采購和運輸成本。干冰的成本基本上是3噸液態(tài)二氧化碳可以生產1噸合格干冰，所以干冰的成本是可以計算出來的。

干冰的消耗是用戶非常關心的問題。事實上，干冰的消耗與清洗條件和精度密切相關。油污很厚,附著力更大,如油漆、規(guī)模、碳沉積,焊渣和其他必須深凍和刪除有效影響間隙一層一層地開裂,一層一層地分離,所以冰消費必然會增加,相應的空氣壓力要求高,成本也會相應增加。但是，對于附著力小的油污，則不需要強壓縮空氣。它可以用低壓清洗。相應的干冰消耗更少，成本更低。

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干冰的四大優(yōu)點不可不看

1、冷藏運輸大：

干冰的升華點為-78.5℃，蓄冷能力是冰的2倍，用于冷藏的效果遠好于冰。而且重要的是，隨著溫度的升高，干冰不會像冰一樣化成水，弄得到處都是，它只會升華成氣體，無殘留、無污染。因此，利用干冰進行冷藏品的運輸，可代替昂貴的專業(yè)制冷車輛，降低冷鏈運輸成本。目前，干冰的冷藏運輸作用已經(jīng)在多個行業(yè)實現(xiàn)應用。

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