雷蒙磨配件在使用過程當中，應(yīng)當有固定人員負責(zé)看管，操作人員須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機在安裝前對操作人員須進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程方可。 為使雷蒙磨粉機正常，應(yīng)制定“設(shè)備保養(yǎng)操作制度”方能保證該機長期順利運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

雷蒙磨配件使用一段時間后，應(yīng)進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

選擇材料時，須考慮到生產(chǎn)的經(jīng)濟性和材料的相對價格，不應(yīng)片面選用優(yōu)良材料。在滿足使用要求和工藝要求前提下，應(yīng)盡可能選用普通材料和價格低廉的材料，以降低生產(chǎn)成本。

對于加工批量大的雷蒙磨粉機配件，加工費用在總成本中占有很大比重，影響經(jīng)濟效益的主要是零件的加工費。此時，應(yīng)考慮材料的加工性和零件的結(jié)構(gòu)工藝性。零件的不同部位有時對材料有不同的要求，要想使用一種材料來滿足不同的要求，往往難于實現(xiàn)。

設(shè)計者可根據(jù)局部品質(zhì)的原則，在不同的部位上采用不同的材料或采用不同的熱處理工藝，使各部位的要求得到滿足。如滑動摩擦支承中，只有與軸頸接觸的表面處要求減摩性，此時可在軸套或軸瓦的內(nèi)表面(與軸頸相接觸的表面)上，澆鑄.上減摩性好的軸承合金，而不必將整個軸套雷蒙磨粉機配件或軸瓦都用減摩材料制造。局部品質(zhì)也可以用滲碳、表面淬火、表面噴鍍和表面碾壓等方法獲得。

雷蒙磨機在使用的過程中經(jīng)常會遇到雷蒙磨配件軸承損壞的問題，由于更換新軸承是一件非常麻煩的事情，所以用戶都想盡量減少軸承損壞的現(xiàn)象，我們通過大量的實踐經(jīng)驗，終匯總了關(guān)于軸承損壞的原因。

從雷蒙磨機的安裝說起，機械設(shè)備安裝初期由于很多的原件都是新產(chǎn)品，在安裝中難免會碰到一些問題，對于熟練的安裝工人，可以通過經(jīng)驗順利的解決，但是對于新手就不好說了，軸承的安裝也一樣，在使用錘子的時候，新手不會用巧勁，而是用蠻力直接敲擊軸承，造成軸承的變形，還有一些是軸承安裝不到位，造成軸承油隙過小，內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)中心。

雷蒙磨配件磨環(huán)、磨輥的質(zhì)量直接關(guān)系著其所服務(wù)的行業(yè)，那什么來影響雷蒙磨配件磨環(huán)、磨輥的質(zhì)量呢？其實材質(zhì)的不同還是首要的，比如說現(xiàn)在一些強度很高的合金材料，其所生產(chǎn)的雷蒙磨配件磨輥、磨環(huán)就是耐磨度很高的雷蒙磨配件磨輥、磨環(huán)。當然了，其造價也非常高，被廣泛的應(yīng)用于航天以及一些大型工業(yè)上。所以為了獲得高質(zhì)量的雷蒙磨配件磨輥、磨環(huán)，出廠檢查也是須的。

比如看看雷蒙磨配件產(chǎn)品表面有沒有斑點、破損、鐵銹等等。對于一些不合格的產(chǎn)品，須重新加工以保證其出場質(zhì)量。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動了雷蒙磨配件產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進步。