開(kāi)松機(jī)皮圈部分摩擦力界的測(cè)定:

1支圈部分摩擦力界分布可以通過(guò)簡(jiǎn)單的測(cè)寇方法求得。機(jī)臺(tái)情況在分類時(shí)也是考慮的因素之-，因?yàn)橛行┟藜弿S有兩個(gè)工場(chǎng)，機(jī)臺(tái)型式差別很大，例如有的用清銅聯(lián)，有的不用清鋼聯(lián)，有的用金屬針布，有的用彈性針布。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運(yùn)動(dòng)方向畫(huà)一鉛筆線，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子線一根沿鉛筆線放直，開(kāi)松機(jī)尾端落在離中羅拉鉗口線3毫米處(如簾子線尾端離鉗口線太近，因鉗口處壓力大，試驗(yàn)時(shí)容易損傷皮圈表面)，用一定量程的彈簧秤連結(jié)簾子線另一端，并裝上小鐵輥和上皮圈，施以壓力。然后將彈簧秤徐徐向外拉動(dòng)，當(dāng)簾子線尾端開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。二讀數(shù)之為離中羅拉鉗口線3~5毫米一段靜態(tài)摩擦力。這樣連續(xù)測(cè)定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根據(jù)同樣原理，在牽伸力測(cè)定儀上亦可測(cè)得。

以上實(shí)驗(yàn)方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強(qiáng)分布對(duì)紗條所產(chǎn)生的摩擦力。它的前半段不適合要求，而后半段符合(4)項(xiàng)打緯要求，所以我們選用它的后半段曲線(閣中陰影線所示)。實(shí)際上紗條在李伸過(guò)程中受壓強(qiáng)分布作用，紗條會(huì)緊張而使纖維問(wèn)產(chǎn)生相互擠壓力。因此，牽仰區(qū)內(nèi)纖維問(wèn)除了所受壓強(qiáng)分布作用外，還應(yīng)加上牽伸引起的纖維各個(gè)方向的擠匡力，以及纖維與纖維問(wèn)的抱合力。

開(kāi)松機(jī)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律

從以上的理論分析來(lái)看，當(dāng)然正弦加速運(yùn)動(dòng)好，橢圓比運(yùn)動(dòng)次之，差的是簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)?；?fù)袅_拉控制"V"形簾棉箱儲(chǔ)棉盤(pán)保持一定高度，多余的棉量通過(guò)角釘簾前擋板返回中棉箱。但從表7-1中，我們卻看到現(xiàn)有開(kāi)松機(jī)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律大多采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，個(gè)別有采用橢圓比運(yùn)動(dòng)的，而符合綜框運(yùn)動(dòng)要求的正弦加速運(yùn)動(dòng)卻沒(méi)有采用。這是因?yàn)?，雖然從理論上講，正弦加速運(yùn)動(dòng)比較好，但正弦加速運(yùn)動(dòng)的凸輪精度較之另外兩種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的凸輪要離得多，這可以從袤7-2中看出。表7-2中列出了三種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的開(kāi)口凸輪理論幽線半徑值的變化情況。計(jì)算的條件是s平紋組織，開(kāi)口轉(zhuǎn)子動(dòng)程40毫米，開(kāi)口角120°，閉口角120°，即總運(yùn)動(dòng)角=120° 120°=240°，按正置直動(dòng)從動(dòng)桿的凸輪來(lái)計(jì)算，將時(shí)間等分為24等分，相當(dāng)于凸輪上每隔5。計(jì)算一次。

表7-2說(shuō)明，開(kāi)松機(jī)凸輪理論曲線的半徑值變化量隨運(yùn)動(dòng)規(guī)律的不同而不同，小的變化量都發(fā)生在運(yùn)動(dòng)開(kāi)始或結(jié)束時(shí)，簡(jiǎn)譜運(yùn)動(dòng)的凸輪半徑小變化量D.fOlim=0.17毫米，橢圓比運(yùn)動(dòng)的，而正弦加速運(yùn)動(dòng)的D.fmlm=0.02毫米。開(kāi)松機(jī)皮圈部分摩擦力界的測(cè)定:1支圈部分摩擦力界分布可以通過(guò)簡(jiǎn)單的測(cè)寇方法求得。要使各種運(yùn)動(dòng)規(guī)律不因凸輪加工誤差而產(chǎn)生偏差，則凸輪曲線半徑的創(chuàng)造允差必須小于凸輪半徑的小變化量D.fml.。某些實(shí)驗(yàn)表明，由于正弦加速運(yùn)動(dòng)規(guī)律的加速度變化頻率比簡(jiǎn)譜運(yùn)動(dòng)快一倍，大加速度值是簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的f倍，壓力角又較簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的大，當(dāng)凸輪制造不肘，實(shí)際的綜框振動(dòng)竟大于簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)。至于橢圓比運(yùn)動(dòng)，當(dāng)長(zhǎng)短袖比值達(dá)3:2耐，也存在著類似的弊病。因此，考慮到簡(jiǎn)譜運(yùn)動(dòng)加工方便，正確性高，作圖方便，從而在高速開(kāi)松機(jī)上也大部選用。

開(kāi)松機(jī)三上四下?tīng)可鞕C(jī)構(gòu)及其工藝參數(shù)

為了同大牽伸細(xì)紗機(jī)配合紡制租、中號(hào)(低、中支)棉紗，選型時(shí)確定A453B型開(kāi)松機(jī)的牽伸裝置采用三上四下前置式曲線牽仰，其結(jié)構(gòu)如圖4-26所示。其工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)列于表4-8。

A453B型開(kāi)松機(jī)在選型鑒定時(shí)，曾用二併單粗的工藝紡28號(hào)(21英支)和14號(hào)(42英支)細(xì)紗，分別同大面積的二併二粗和三併二粗工藝作了紡紗質(zhì)量的對(duì)比試驗(yàn)(見(jiàn)表4-的，其結(jié)果證明A453B型開(kāi)松機(jī)的三上四下?tīng)可煸诩徶刑?hào)(中支)紗是高質(zhì)量的，而且由于第H羅拉直徑為19毫米，可使前區(qū)握持距接近一般棉纖維的品質(zhì)，挺度，因而其質(zhì)量要比普通老機(jī)改造的牽伸裝置好。這是因?yàn)椋m然從理論上講，正弦加速運(yùn)動(dòng)比較好，但正弦加速運(yùn)動(dòng)的凸輪精度較之另外兩種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的凸輪要離得多，這可以從袤7-2中看出。但在紡細(xì)號(hào)(細(xì)支)紗時(shí)質(zhì)量還不夠理想，在潮濕季節(jié)加工細(xì)而長(zhǎng)的纖維還容易繞第II羅拉。

三上四下?tīng)可煅b置的牽伸能力一般在4~8倍以內(nèi)。開(kāi)松機(jī)運(yùn)輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術(shù)要求根據(jù)開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術(shù)要求有如下幾項(xiàng)：(1)開(kāi)松機(jī)箱座的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是拿主凸輪2的運(yùn)動(dòng)曲線ABC來(lái)保證的(見(jiàn)23)，要求制造。由于前牽仰區(qū)摩擦力界布置比輥合理，控制纖維運(yùn)動(dòng)良好，應(yīng)充分發(fā)揮其作用。后牽伸區(qū)第皿羅拉上有反包圍圓弧，同時(shí)中區(qū)沒(méi)有集棉作用，考慮不使須條過(guò)分?jǐn)U散而削弱進(jìn)入前區(qū)的后部摩擦力界強(qiáng)度和擴(kuò)展幅度，后牽伸盡可能小一些。當(dāng)總牽伸比輥大時(shí)，為了減輕前區(qū)牽仰的負(fù)擔(dān)，則應(yīng)適當(dāng)提高一些后牽伸倍數(shù)，常用的為1.3--1.6倍。

羅拉隔距應(yīng)使鉗口握持距與纖維的長(zhǎng)度相適應(yīng)。片梭織機(jī)是采用固定梭箱單向引緯，為了適埠片梭飛行的需要，要求箱應(yīng)有較長(zhǎng)的靜止時(shí)間，故采用了共氯雙凸。喂人開(kāi)松機(jī)三上四下?tīng)可煅b置前區(qū)的纖維伸直度雖輥在併條機(jī)上的為好，但須條內(nèi)的纖維卻少得多，為加強(qiáng)該區(qū)的摩擦力界，充分發(fā)揮曲線牽仲的性能，握持距輥併條機(jī)前區(qū)為小，一般為L(zhǎng) 1--3毫米。后區(qū)握持距為L(zhǎng) 16--14毫米，同併條機(jī)后區(qū)差不多。由于開(kāi)松機(jī)喂入和輸出紗條的寇量輥併條機(jī)輕得多，各區(qū)牽伸力都輥小，

且羅拉轉(zhuǎn)速又遠(yuǎn)輥併條機(jī)為低，不易打滑，因而各列皮輯上的壓力可小一些。一般總壓力為30~37公斤/雙鍵，其中前應(yīng)輥為12-15公斤/雙綻，大皮輥為10.--12公斤/雙鍵，后It輥為8.......10公斤/雙鍵。

開(kāi)松機(jī)綜合式

開(kāi)松機(jī)綜合式綜合式是由翼式刀片與梳針結(jié)合組成 的，其結(jié)構(gòu)如圖2-27所示。這樣連續(xù)測(cè)定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。在每一臂上都是刀片裝在前面，梳針裝在后面，因此，其作用兼有爽式和梳針的特點(diǎn)。刀片作用角為70梳針直徑為2.5毫米，梳針傾角為20°，植針密度為1.42枚/厘米2.梳針長(zhǎng)度自頭排至末排依次遞增.以加強(qiáng)對(duì)棉層的梳理作用。此外，、刀片可根據(jù)工藝要求進(jìn)行拆裝，拆下刀片換上護(hù)板.即可作梳針、使用。

開(kāi)松機(jī)綜合式采用刀片裝在梳針前方.是根據(jù)翼式打擊力和沖量大、除雜能力較強(qiáng)以及梳針開(kāi)松好、棉卷結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點(diǎn)而決定的。氣候條件單純使原棉品質(zhì)保持穩(wěn)定，并不能使成紗質(zhì)量保持穩(wěn)定，這是因?yàn)闅夂驐l件變化的緣故。因此，綜合、的開(kāi)松作用比~式好，僅次于梳針、，而除雜能力雖不及翼式、，但比梳針強(qiáng)，其打擊作用較翼式緩和，雜質(zhì)較少，并能消除部分細(xì)小雜質(zhì)。在加工含雜率為3~4，%的原棉時(shí)候，除雜效率可達(dá)5''-'7，%。清棉機(jī)采用綜合式是國(guó)內(nèi)較成熟的經(jīng)驗(yàn)。翼式、梳針式與綜合式的開(kāi)松、除雜性能試驗(yàn)結(jié)果列于表2-16和表2-17.