電磁振動給料機(jī)： 相比振動給料機(jī)，電磁振動給料機(jī)要小巧很多，其特點：

體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)簡樸，安裝利便，無滾動部件不需潤滑，維修利便，運(yùn)行用度低；

采用了可控制半波整流線路，可以通過調(diào)節(jié)可控制硅開放角的方法利便地?zé)o極地調(diào)節(jié)給料量，并可以實現(xiàn)出產(chǎn)流程的集中控制和自動控制；因為給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，按拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)動，因此給料槽的磨損較小；再加上維護(hù)后不做正確的調(diào)試,造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重地影響正常的生產(chǎn)。不合用于具有防爆要求的場合。

電磁給料機(jī)的安裝步驟

1步，進(jìn)煤斗上口法蘭與原煤斗的出口法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第二步安裝減振器及給煤機(jī)主機(jī)。

第三步落煤管上法蘭與進(jìn)煤斗的下法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第四步煤管的下法蘭與磨煤機(jī)的進(jìn)口法蘭用螺栓聯(lián)接，如有高度差，或口徑不一致，可加裝溜管過渡。

第五步調(diào)節(jié)前后減振器使給煤槽與進(jìn)煤斗和落煤管成均勻間隙，間隙大小一般為20-30mm，不允許與其它部件相碰。并保證給煤槽呈水平狀態(tài)，如需要增大煤量，可使給料槽向下傾斜0-10°。

振動給料機(jī)使用條件與優(yōu)點

果槽體利用涂層的鋼板或不銹鋼板等板材制成，或者再加以密封，可以用來輸送高溫、磨琢性強(qiáng)、或帶腐蝕性的物料，但輸

送粉狀物料時，生產(chǎn)率要降低，特別是含有一定水份的粉料，在輸送過程中困難較多，有時甚至成為不可能，對于塊料、細(xì)粒與泥土的混合物，如果含有水份，同樣會降低生產(chǎn)率，或者成為不可能。如果含水量大只是偶然出現(xiàn)的現(xiàn)象，可把槽子上的含水物料清除，再正常的進(jìn)行輸送?；A(chǔ)和構(gòu)架振動較大，這是由于隔振彈簧剛度大，引起基礎(chǔ)和構(gòu)架產(chǎn)生較振動，應(yīng)減小隔振彈簧的剛度。

振動給料機(jī)使用要注意哪些

振動給料機(jī)的技術(shù)人員在了解使用過一定時間后總結(jié)出了一系列的工作經(jīng)驗，主要總結(jié)如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動給料機(jī)安裝于輥壓機(jī)后的中間倉下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。

經(jīng)拆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中， 直接與端蓋接觸，容易進(jìn)入端蓋密封處，導(dǎo)致密封失效。 顯然，這種無擋板的葉輪結(jié)構(gòu)不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現(xiàn)象大大減少。根據(jù)機(jī)械振動的諧振原理可知,只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅*大。 在改進(jìn)時，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時，要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。