(1)檢查主、從動輪安裝位置。分別測量主、從動帶輪輪槽邊緣到收割機側壁的距離，一般兩距離之差不得大于5mm，距離相差過大應重新安裝。

   (2)檢查軸端是否彎曲。在靠近帶輪處固定一指向帶輪軸頂的指針，轉動帶輪，觀察頂相對指針的偏離程度，偏離較大時，表明軸端已彎曲。

   (3)檢查無級變速器帶盤組的極限位置。為了保證無級變速帶盤組在兩個極限位置時V帶不至于扭曲過大，在收割機的行走無級變速器控制油缸上，裝有限制無級變速帶盤組兩個極限位置的調整裝置。進口工業(yè)皮帶就是用在工業(yè)上的一種皮帶，主要有三大類1、汽車傳動帶2、工業(yè)傳動帶3、輸送帶。檢查調整時，可在發(fā)動機標定轉速下，測量從動帶輪的1高、1低轉速。1高轉速應低于收割機標牌上標出的1高轉速，1低轉速應高于收割機標牌上標出的1低轉速。

　　1. 皮帶和帶輪應保持干凈 不得沾有油和水。

　　2. 皮帶安裝時，應檢查傳動系統，傳動軸與傳動輪是否垂直，傳動軸之間是否平行，傳動輪是否在一個平面上，如果不是，應當校正。

　　3. 請勿粘染油脂或其他化學品于皮帶上。

　　4. 皮帶安裝時工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

　　5. 皮帶的使用溫度范圍為:-40°-120°C 。

　　6. 儲存期間應避免使皮帶承受過大的重量而變形，防止機械損傷，不得過于彎曲和擠壓。

　　7. 在儲存和運輸期間，應避免陽光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸堿油類及有1機1溶1劑等影響橡膠質量的物質接觸。

　　8. 貯存時庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間 相對濕度宜保持在50%~80%之間。

   輸送帶繞過滾筒時會產生彎曲應力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命，但增大到一定值后，彎曲應力減小不明顯，還會使設備體積增大。因此，為保證輸送帶彎曲應力不致過大，應限制滾筒1小直徑。對于提高企業(yè)的生產效率，對于保證貨物的運輸安全都有著重大的作用。選用驅動滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數);采用硫化接頭時，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應力作用下剝離，故D≥125i，mm。整編芯輸送帶使用機械接頭時，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質的參數;8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據驅動滾筒直徑、受力百分數及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。