PE給水管熱熔對焊的詳細步驟及注意事項

1.將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。

　　2.將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。

　　3.將待焊PE給水管夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。

　　4.將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。

　　5.啟動銑刀，閉合夾具，對PE給水管的端面進行切削。

　　6.當形成連續(xù)的切削時，，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先，再打開夾具，后關(guān)閉銑刀的順序進行。

　　7.取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑刀時，應避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。

　　8.檢查PE給水管的同軸度（錯邊量為管壁厚的10％）。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。

　　9.檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅指示燈應表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的一次燈亮起后，再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。

　　10.測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。

PE給水管施工安裝中常見故障及原因

一、材料管理不到位

　　1、不是同一廠家同批次生產(chǎn),化學性能不一致,多處熱熔接縫處粘接不牢固。

　　2、PE給水管露天存放時間過長，尤其是夏天高溫暴曬后變質(zhì)變脆,性能降低,質(zhì)量變差。

　　二、PE管熱脹冷縮后內(nèi)應力損壞管道

　　1、PE管收縮拉斷伸縮器：PE管道熱脹冷縮系數(shù)很大,如果管道回填未分層夯實,晚上降溫后PE管道易收縮拉斷伸縮器。

　　2、PE管收縮致使球墨鑄鐵管承口拉脫：冬季PE管道收縮,球墨鑄鐵管易從承口里拉出來,導致管道漏水。

　　3、熱水管管道熱脹后易伸長變形,從變徑處發(fā)生扭曲折彎,在高速水流較長時間沖擊下折彎處容易產(chǎn)生裂縫漏水。

　　4、冬天給水管廊內(nèi)部積水結(jié)冰后易使PE管水表接頭處漲裂。

　　三、管道安裝不合理

　　1、PE管夏季與冬季熱熔時間要注意掌握,熔接時間過長極易形成徑向縮頸,影響過水流量。

　　2、PE管開三通接支管不宜用鑄鐵卡具,建議采用標準PE三通管件,使用電熔套連接。

　　3、施工鋪設管道前檢查坑道內(nèi)有無能對管道造成傷害破損的尖銳物體，大口徑管材管基要作砂墊層。

　　4，PE管材管件焊接時，應注意避免易物粘附到熱熔焊接的管道接頭處，揚沙天氣應選擇避風處。

pe給水管的柔韌性和優(yōu)良的耐刮痕能力

良好的撓性使pe給水管可以盤卷，以較長的長度進行供應，避免了大量的接頭和管件。從水表至用戶一根管材到底，中間無須管接頭，既節(jié)約了成本，又提高了工效。這些缺陷產(chǎn)生的原因各不相同，所以對于它們的修復方法也不盡相同。pe給水管的這種特性已得到全國各城市有水表出戶工程的自來水公司的認可，成為其改水作業(yè)的主要產(chǎn)品。

同時，pe給水管撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對環(huán)境和社會生活的影響且費用經(jīng)濟的安裝方法，如免開挖施工技術(shù)。1，原料的選擇是最基本的也是一道因素：PE原材料的規(guī)格牌號種類繁多，數(shù)不勝數(shù)，同樣一種牌號的原材料可以生產(chǎn)PE波紋管但卻不能山產(chǎn)PE給水管。免開挖施工技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開溝的條件下鋪設、更換或修復各種地下管線的施工技術(shù)。

多種免開挖施工技術(shù)非常適宜采用pe給水管，如鋪設新管線的水平定向鉆進和導向鉆進法，原位更換舊管線的脹管法及修復舊管線的穿插更新內(nèi)襯法及各種改進的內(nèi)襯法，如折疊變形法、熱拔法和冷軋法。