皮帶機跑偏危害

皮帶跑偏造成的危害：造成滾筒、托輥軸向力增大,容易引起軸竄,加速軸承損 壞;托輥與皮帶間產(chǎn)生滑動摩擦,加速膠面磨損。②容 易造成皮帶邊緣磨損撕裂,縮短皮帶使用壽命。③造 成物料遺撒、污染環(huán)境,增加清理工作量。④觸發(fā)控制 保護裝置動作,造成臨時停止運行,影響設(shè)備作業(yè)效 率。⑤嚴重時,遺灑的物料落在回程皮帶上,在滾筒處 來回翻卷,越積越多,皮帶在滾筒處受力不均,致使皮 帶橫向撕裂拉斷,造成巨大的經(jīng)濟損失和安全事故。

輸送帶跑偏裝置的因素

就改向滾筒而言,由于滾筒與機架軸線不 垂直,皮帶有向滾筒先接觸的一端(皮帶相對松弛一 端)跑的趨勢;對驅(qū)動滾筒來講,皮帶則有向緊端跑 的趨勢,二者方向恰好相反。在利用絲杠調(diào)整改向滾 筒位置的同時,也在影響皮帶兩側(cè)的張緊力,理論上 改向滾筒垂直機架軸線時，皮帶在沒有接口問題的 情況下,兩側(cè)張緊力應(yīng)一致。

對策如下:

(1)先將改向滾筒調(diào)整到垂直位置并與張緊力相 當,再觀察皮帶兩側(cè)松緊度和皮帶跑偏情況。由于皮 帶帶速較慢,調(diào)整后效果會慢一些,所以觀察時間要 相對長些。

(2)如調(diào)整后仍存在皮帶兩側(cè)松緊度不一致和皮 帶跑偏情況,則不宜再調(diào)改向滾筒。此時跑偏系皮帶 接口不正或受造成，可利用糾偏裝置或?qū)⑼休?微調(diào)小角度完成糾偏,遠期可考慮更換皮帶。

(3)對于皮帶兩側(cè)受到阻力不一致的情況,采取 定期檢查,使轉(zhuǎn)動部位靈活無卡澀,清掃器和擋煤皮 帶受力均勻

我公司生產(chǎn)的皮帶機柔性自動糾偏裝置，自動機機械矯正，老自身結(jié)構(gòu)快速及時響應(yīng)，保護皮帶，安裝簡單，直接替換原槽型托輥，免維護。

皮帶機跑偏原因分析：

皮帶機上物料分布均勻是保證皮帶機穩(wěn)定運輸?shù)南葲Q條件，若物料分布不均或其他因素使兩側(cè)受力不等，則會直接導致皮帶機跑偏，這是造成皮帶機跑偏的主要原因。造成受力不均的原因如下：①安裝皮帶機時兩側(cè)松緊度不一致，致使皮帶兩側(cè)受力不均，皮帶機在運輸中跑偏；②皮帶質(zhì)量較差、皮帶本身不直、皮帶接頭接歪等原因造成皮帶兩側(cè)張力不等，運輸物料時受力不均，皮帶機出現(xiàn)跑偏；③皮帶使用較長時間后，出現(xiàn)老化、損壞等情況，造成皮帶拉力下降，皮帶兩側(cè)受力不等，皮帶機出現(xiàn)跑偏；④物料分布不均造成的受力不均；⑤導料槽橡膠板對皮帶壓力不同，造成皮帶的運行阻力不同，皮帶機出現(xiàn)跑偏。

皮帶機跑偏

皮帶跑偏直接原因是兩側(cè)受力不均衡，而受力不均衡通常是多個原因?qū)е碌摹Ｊ紫绕C在安裝過程中松緊程度并不能夠保證一致，會存在誤差，不同的誤差會導致皮帶兩側(cè)出現(xiàn)受力不均的現(xiàn)象，隨之皮帶會發(fā)生跑偏故障。在煤礦運輸中，皮帶會被長時間使用，持續(xù)的拉伸會引發(fā)老化現(xiàn)象，皮帶自身的拉緊力也會不斷下降，這時候兩側(cè)皮帶的松緊度就會不同。