PVC板材生產(chǎn)線是我公司根據(jù)國外技術(shù)，結(jié)合我公司多年的經(jīng)驗開發(fā)的板材生產(chǎn)線。

PVC產(chǎn)品大量應(yīng)用到建筑裝飾、廣告、衛(wèi)浴、冰箱、火車、包裝、汽車、醫(yī)療, 家用電器等行業(yè)。如冰箱冰柜門內(nèi)膽、抽屜。浴缸、各類塑料標(biāo)牌、行李箱、汽車內(nèi)飾板、儀表板等等

青島澳銳塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種塑料機(jī)械設(shè)備

PVC板材設(shè)備介紹

1、根據(jù)PVC的成型加工特性，我們采用優(yōu)化設(shè)計的錐形雙螺桿擠出機(jī)作為擠出裝置，提高了物料的塑化效果和擠出產(chǎn)量。

2、板材模具采用國際上普遍采用的“衣架式”結(jié)構(gòu)，流道經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，并設(shè)有阻流裝置，可確保料流平穩(wěn)、均勻擠出。

3、三輥壓光機(jī)上，我們采用導(dǎo)熱油作為輥筒的恒溫介質(zhì)，可確保輥筒溫差小于±1℃。另外在壓光機(jī)上設(shè)置了先進(jìn)的激光輥縫測量儀，使輥筒間隙實現(xiàn)連續(xù)數(shù)字化顯示，精度達(dá)到±0.01㎜，替代了人工測量方式，確保了輥縫均勻，板面的平整性，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4、原先國產(chǎn)設(shè)備的板材冷卻方式均采用自然狀態(tài)冷卻。這樣在厚板生產(chǎn)時會出現(xiàn)板面不平整、翹曲等現(xiàn)象。為此我們在冷卻架中增加了一夾板式隨動定型裝置。1～３0mmABS、PE、PP、PS、PET等多種高分子材料的板、片材制品。該裝置由上、下兩組定型模板構(gòu)成，內(nèi)部通入冷卻介質(zhì)，提高了板材的冷卻效果，生產(chǎn)過程中兩片模板夾持住板材后，對其施加一定的擠壓力，對其有很好的校正、定型效果，克服了傳統(tǒng)厚板生產(chǎn)中的板面不平現(xiàn)象。

5、為提高生產(chǎn)線的控制精度，采用先進(jìn)的PLC電腦集中控制方式，實現(xiàn)人機(jī)對話，對整條生產(chǎn)線實現(xiàn)同步調(diào)整，提高了自動化水平，操作更加方便。

PVC木塑地板設(shè)備除了可以生產(chǎn)PVC木塑地板設(shè)備外在配方及機(jī)器上做些調(diào)整也可以生產(chǎn)木塑建筑模板、木塑結(jié)皮發(fā)泡板、木塑共擠發(fā)泡板，這些板市場巨大，應(yīng)用領(lǐng)域：家用地板、櫥柜、衛(wèi)浴及各種家具用板，建筑裝飾材料，廣告刻字。

PVC地板生產(chǎn)線生產(chǎn)的地板是以PVC與木粉等原材料生產(chǎn)線的新型地板，防火，防潮，不變形，是現(xiàn)代家庭裝修的良好選擇！

PVC護(hù)墻板生產(chǎn)線該生產(chǎn)線采用我公司獨(dú)創(chuàng)的木塑工藝及配方、可以根據(jù)不同型材斷面，不同用途， 設(shè)計不同的產(chǎn)品比重、選用不同規(guī)格的木塑專用雙螺桿擠出機(jī)，及木塑專用單螺桿擠出機(jī)，并可配置相應(yīng)的真空定型臺，牽引機(jī)，鋸切機(jī)，翻料平臺等輔助設(shè)備。更換不同的模具即可生產(chǎn)不同的木塑制品、 牽引機(jī)采用我公司獨(dú)特技術(shù)，工作平穩(wěn)，可靠性好，牽引力大。本公司本著為顧客服務(wù)的特點(diǎn)，不但強(qiáng)化技術(shù)開發(fā)，生產(chǎn)制造及質(zhì)量保證，更重視售后服務(wù)體系的建立與完善，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品的同時，提供高質(zhì)量的至誠服務(wù)。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，以滿足木塑型材的生產(chǎn)特點(diǎn)的需要。