焊接過程的機械化和自動化，是近代焊接技術的一項重要發(fā)展。它不僅標志著更高的焊接生產效率和更好的焊接質量，而且還大大改善了生產勞動條件。手工電弧焊過程，主要的焊接動作是引燃電弧、送進焊條以維持一定的電弧長度、向前移動電弧和熄弧，如果這幾個動作都由機器來自動完成，減少人工成本，且具有配套齊全，功能完善，適用性強，維護工作量小，維修方便的優(yōu)勢。

    傳感器剝線插片焊接自動組裝線集成傳感器剝線插片焊接自動組裝線設備，具有多年行業(yè)經驗，傳感器剝線插片焊接自動組裝線機界的佼佼者。深度理解客戶需求，想客戶所想、想客戶未曾想。誠心誠意為客戶提供高服務，確實滿足容戶需求。從機器設計、制作、射出成型、印刷、組裝、一站式服務。支持OEM加工，支持定制。完善的品質體系，強大的系統(tǒng)致?lián)?，讓企業(yè)的核心價值在市場上只有高度的競爭力。擁有完善的生產、檢驗設備，不僅保證生產高精度、高規(guī)格的產品，也保證大批量訂單準時發(fā)貨。過硬的企業(yè)實力為您打造好的產品，不制造出售假冒產品，為您提供產品的同時，我們的價格也非常公道。

         生產設備和裝配方式是影響企業(yè)生產效率的兩個重要因素，選擇什么樣的生產設備就應該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當才能發(fā)揮設備的優(yōu)勢提高生產效率。當流水線設備在生產中得以應用，裝配方式選擇是否得當就顯得非常重要。流水線的生產方式使得產品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間，因此提高了生產效率。這種生產效率的提高也包括對產品質量的提升。產品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短，在生產節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產線的正常運行，生產線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產品的裝配方式我們可以分為三類：手動裝配、半自動裝配、全自動裝配，三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中，手動裝配的效率，全自動裝配對產品零部件的標準化程度要求，半自動裝配是機器與人工的結合，它將適合機器裝配的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應用為廣泛的一種。流水線設備裝配方式我們會依據(jù)產品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。

縱城智能科技有限公司傳感器剝線插片焊接自動組裝線的特點

1、目標管理：產能目標化，由工業(yè)工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標產能設定；

2、時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定；

3、成品出產快，質量問題反應迅速，零批量品質事故；

4、良品率高，采用標準化，模塊化，一體化的生產工藝，使產品良品率高于普通人工作業(yè)。