太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)好的從事直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及好的縱橫剪線設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。

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錯(cuò)焊，搭焊 

原因：成型精度差； 

解決方法：調(diào)整機(jī)組成型模輥；  焊管機(jī)組的成型速度受到高頻焊接速度的制約，一般來(lái)說(shuō)，機(jī)組速度可以開(kāi)得較快，達(dá)到100米/每秒，世界上已有機(jī)組速度甚至于達(dá)到400米/每秒，而高頻焊接特別是感應(yīng)焊只能在60米/每秒以下，超過(guò)10mm的鋼板成型，國(guó)內(nèi)機(jī)組生產(chǎn)的成型速度實(shí)際上只能達(dá)到8~12米/每秒。

首先，焊管設(shè)備工藝是高頻焊管生產(chǎn)線中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它可以直接影響到生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)工藝流程取決于產(chǎn)品品種，從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序，完成這些工藝過(guò)程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)裝置，這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管生產(chǎn)線的典型工藝流程：開(kāi)卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對(duì)焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗(yàn)―探傷檢測(cè)―打印和涂層―成品。

   其次，原材料是高頻焊管設(shè)備生產(chǎn)線中影響鋼管焊接質(zhì)量的主要因素，主要有鋼帶力學(xué)性能不穩(wěn)定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個(gè)方面,因此 ,應(yīng)從這三個(gè)方面進(jìn)行重點(diǎn)控制。

焊管機(jī)組是焊管生產(chǎn)線的龍頭設(shè)備, 機(jī)組的正常運(yùn)行對(duì)于提高生產(chǎn)效率, 增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益, 保障產(chǎn)品質(zhì)量等, 都起到了至關(guān)重要的作用。所以焊管

機(jī)組的調(diào)整, 以及故障的準(zhǔn)確判斷和及時(shí)處理就顯得尤為重要。