介質(zhì)外漏

介質(zhì)外漏是板式換熱器常見的故障之一。其表現(xiàn)的主要特征是：表面滲漏，滲漏量不大，直觀呈現(xiàn)非連續(xù)的滴漏；泄漏，泄漏量較大，水滴連續(xù)。

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反沖洗清洗的工藝過程如下：

①停運(yùn)供熱系統(tǒng)：通過電控柜關(guān)停供熱系統(tǒng)中所有運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵電機(jī)等電氣設(shè)備，依次關(guān)斷與板式換熱器連接的管道上的熱入球閥、熱出球閥、冷入球閥、冷出球閥。

②排空板式換熱器：打開板式換熱器冷側(cè)進(jìn)口管道上的排污閥（即清洗出口球閥），排空板式換熱器內(nèi)的冷側(cè)循環(huán)水，然后關(guān)閉此閥。

③注入清洗液：用快速軟管將清洗管口和清洗車按照正確的方向連接起來，依次打開清洗液泵進(jìn)出口的閥門、清洗入口球閥、清洗出口球閥，通過變頻柜啟動(dòng)清洗液泵，將清洗液注入板式換熱器，直至清洗液回流到清洗液箱，表明板式換熱器已經(jīng)注滿清洗液。

④浸泡過程：關(guān)停清洗液泵，關(guān)斷清洗入口球閥、清洗出口球閥，進(jìn)行水垢的靜態(tài)浸泡，浸泡時(shí)間控制在20～30 min。

⑤循環(huán)過程：打開清洗入口球閥、清洗出口球閥，開啟清洗液泵，讓清洗液循環(huán)清洗。

⑥排放：循環(huán)清洗15～20 min后，關(guān)停清洗液泵，將板式換熱器中的清洗液排放干凈。注意要將清洗后的廢液全部收集起來，送到污水處理廠集中處理。

⑦漂洗：清理干凈清洗液箱后，加入清水，再按上述過程反復(fù)循環(huán)多次，完成板片的漂洗，以防止清洗液殘存下來對(duì)板片造成腐蝕。

⑧恢復(fù)供熱系統(tǒng)：清洗完成后，拆除快速軟管，依次打開與板式換熱器連接的管道上的冷入球閥、冷出球閥、熱入球閥、熱出球閥，重新開啟供熱系統(tǒng)。

安裝問題系統(tǒng)中只裝有“Ｙ”型過濾器，沒有裝電子水處理裝置，這樣就很難保證管路系統(tǒng)不結(jié)垢。另外，如果“Ｙ”型過濾器清理不及時(shí)，讓循環(huán)水中還殘留有哪怕是對(duì)殼管式換熱器基本不構(gòu)成危害的微小砂礫，也會(huì)對(duì)板式換熱器存在磨損的危害。

板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。水溶液：將適量的加入清水中，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的水溶液，再加入少量的緩蝕劑若丁，控制水溶液中若丁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0。由于板式換熱器拆裝方便，維修簡(jiǎn)單，一般也不用特殊的工具和設(shè)備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，如果設(shè)備沒有發(fā)生滲漏，只是傳熱系統(tǒng)K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個(gè)閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)即可?，F(xiàn)場(chǎng)沒有這種條件，而且拆開設(shè)備或發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)重時(shí)，可不取下板片而用水直接沖洗，同時(shí)用柔軟刷子刷洗即可。