除塵阻力大濾袋壽命短，濾袋的特性優(yōu)劣立即關聯(lián)除塵器的運作?，F(xiàn)階段存有除塵器阻力大，解決排風量偏小，除塵布袋子壽命短的難題，不僅危害除塵實際效果，乃至危害制造的一切正常開展。解決方案:1)當粉塵濃度標準較高時，要挑選解決濃度較高的的袋式除塵器，其型號規(guī)格應挑選大一些(使過慮風力低一些)，濾料的薄厚高于550g/m2為宜；當溫度較高時，應挑選耐熱濾料。3、焦化廠地面站電捕焦油器采用低壓管噴脈沖電捕焦油器大大的提高了電捕焦油器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統(tǒng)阻力。對于不一樣狀況，采用有效的除灰周期時間，不但可提升除塵，并且也可提升濾袋的使用期。就現(xiàn)階段化工廠對濾料的應用狀況看，第3代濾料(以滌綸布氈為代表)價錢較低、運用較多，在數(shù)在建公司已采用第4代濾料(以覆亞膜濾料和褶式過濾筒為代表)，其優(yōu)勢是運作阻力較低、出入口消耗量較小，在離心風機有變速設備時可環(huán)保節(jié)能，但其價錢較高。

具有上限和下限報警的功能。當某一點溫度超越初始設定的上限（通常120℃左右），或低于下限（通常80℃左右）時，均能給出一個控制信號堵截主電控柜電源，溫控儀人機界面上有“上限報警”或“下限報警”顯現(xiàn)，同時會發(fā)出聲光報警，并能出現(xiàn)超標點及相應溫度。m以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運行費用都很高。由此能夠有效的避免因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等重大事故。

4、溫控儀與主電控柜連鎖，采用微機控制，完成智能化。

5、預留DCS接口，可與用戶局域主機相聯(lián)，完成遠程監(jiān)控，用戶在中央控制室即可一覽全貌。

焦化廠地面站電捕焦油器優(yōu)點：

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使灰塵中的可燃成分含量遠低于下限，保證了灰塵進入除塵大系統(tǒng)中是安@全的；

2、焦側除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有@效的吸收裝煤灰塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施；

3、焦化廠地面站電捕焦油器采用低壓管噴脈沖電捕焦油器大大的提高了電捕焦油器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統(tǒng)阻力；

4、本系統(tǒng)設計充分發(fā)揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過風機和管路系統(tǒng)的特殊設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為一個系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。

5、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標準.

6、系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安@全性,沒有發(fā)生任何事故。

7、由于操作控制簡單有@效,延長了系統(tǒng)設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標.

8、該系統(tǒng)變頻技術的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦化廠焦爐電捕焦油器站系統(tǒng)安@全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。

首先就是做出警示，告訴別人你在進行維護，讓閑雜人等不能靠近，以免影響凈化效果，警示牌準備好之后就需要有一個安全的維護環(huán)境，那么這就需要關閉電源了，因為這種設備是用電設備，所以關閉電源也是為了大家的安全著想，相信這也是很多維護人員都知道的，然后就是進行放電需要連接地棒，放電之后就是將接地棒放在輸出端上形成短路，這樣起到保護的作用。另外在水泥生產(chǎn)工藝中，隨著立磨、擠壓磨、高效選粉機等粉磨技術的發(fā)展，新型高產(chǎn)節(jié)能粉磨系統(tǒng)得到應用，對于作為產(chǎn)品收集作用的除塵技術也提出新的要求。

　　為了讓電捕焦油器更好的運行，維護工作得隔一段時間進行一次，并且按照要求執(zhí)行，這樣能夠保證設備的良好運作，使用過程中它會產(chǎn)生很多垃圾，所以清掃也是不能缺少的一件事情，比如絕緣箱，穿墻套管等，因為灰塵積攢過多可能會造成影響。