液壓油缸在維修裝配完畢后，必須先做壓力泄露試驗(yàn)才能夠再次投入使用。液壓缸漏油的原因，可以歸納為以下原因，工作一段時(shí)間后油溫升高，液壓油變稀，如果密封不好易漏，單作用缸的話，可能是活塞密封問題。帶液壓鎖的液仄油缸在做壓力泄露試驗(yàn)的時(shí)候不能裝上液壓鎖。做試驗(yàn)的時(shí)候應(yīng)首先將液壓油缸在低壓時(shí)往返運(yùn)動數(shù)次，將缸內(nèi)空氣排出，且注意活塞組件移動時(shí)有無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。試壓時(shí)應(yīng)緩慢將壓力調(diào)高并仔細(xì)觀察是否有泄露。

液壓油缸壓力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的，不可重復(fù)使用。壓力承受零部件不一可隨意更換，應(yīng)使用原六提供的產(chǎn)品。如沒有，也應(yīng)根據(jù)其承受壓力更換相應(yīng)的產(chǎn)品。

有泄露。

德州金德力液壓機(jī)具廠制造有限公司生產(chǎn)各種液壓缸、液壓油缸、液壓站、液壓泵、液壓泵站、液壓機(jī)、液壓系統(tǒng)，是液壓機(jī)械研發(fā)基地的專業(yè)廠家。 本公司設(shè)備完善，工藝裝備精良、測試手段完備，具有成批量生產(chǎn)能力。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不可強(qiáng)行打出，應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。即可按國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）/國家標(biāo)準(zhǔn)（GRS）生產(chǎn)各種液壓缸、液壓站、液壓泵、液壓泵站、液壓機(jī)、液壓系統(tǒng)，也可以按用戶要求承接制造非標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)液壓缸。 向廣大用戶提供品質(zhì)優(yōu)良的全系列液壓產(chǎn)品。液壓傳動控制系統(tǒng)廣泛用于冶金、化工、機(jī)床輕工、機(jī)械工程車輛、建筑等行業(yè)。為滿足各行業(yè)的要求，本公司承接液壓成套系統(tǒng)、液壓機(jī)械的設(shè)備和制造。我公司奉行的設(shè)計(jì)制造原則是根據(jù)用戶的需要將液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)為高效、節(jié)能、可靠、安全、耐用又兼顧經(jīng)濟(jì)性。實(shí)現(xiàn)高的“性價(jià)比”使用戶得到的實(shí)惠及服務(wù)。

液壓油缸怎樣可以增加使用壽命？

淺析延長液壓油缸使用壽命措施

   隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展與更新,液壓技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。液壓油缸具有結(jié)構(gòu)簡單、輸出力大、性能穩(wěn)定可靠、使用維護(hù)方便、應(yīng)用范圍廣泛等特點(diǎn)。而液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著系統(tǒng)的工作性能。進(jìn)行延長液壓油缸使用壽命的研究可以采取相應(yīng)的改進(jìn)措施以滿足生產(chǎn)的需要,減少停機(jī)時(shí)間,增加設(shè)備的生產(chǎn)效率,提高設(shè)備的利用指標(biāo)。液壓缸在生產(chǎn)過程中遇到的常見問題,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,做一些粗淺的研究,以期找到延長液壓油缸使用壽命的途徑。

滾壓加工非標(biāo)油缸的好處有哪些    既然非標(biāo)油缸無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，那滾壓加工非標(biāo)油缸又具有怎樣的好處呢？    滾壓加工原理是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。液壓油缸必須嚴(yán)格包裝，謹(jǐn)慎運(yùn)輸液壓油缸使用中的注意事項(xiàng)①包裝運(yùn)輸。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。從而是非標(biāo)油缸利用滾壓加工原理加工的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)非標(biāo)油缸的加工完整。