液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

結(jié)構(gòu)特點

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性；

2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作；

3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步；

4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；

5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示；

6、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

保養(yǎng)與維護

在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

4）系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2、過濾器

1）每次換油時，過濾器應更換或清洗；

2）機床有相關報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應更換；

3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。

3、液壓部件

1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)無壓力。

液壓折彎機日常維護項目總結(jié)

(1).阻尼孔堵塞，系統(tǒng)沒有主泄壓閥。 調(diào)節(jié)不當、彈簧斷裂、閥芯錐面密封不良或閥芯卡住。清洗、研磨、調(diào)整、修理或更換溢流閥。電磁換向閥有故障,閥芯卡住。清潔、研磨或更換滑閥。

(2).滑塊不移動,但可以通過自身重量下降。軸向柱塞泵不能提供壓力油:油條缺油;檢修啟動按鈕,電機未能啟動。交流接觸器、熱繼電器和電機;如果柱塞泵本身出現(xiàn)故障,檢修或更換柱塞泵。

(3).主油路溢流閥有故障?？赡苁亲枘峥锥氯?、調(diào)整不當、 彈簧斷裂或閥芯生銹卡住。溢流閥需要調(diào)整、檢修或更換。

(4).滑塊不平行,擰緊放氣閥手輪放氣,平衡缸內(nèi)有空氣。充油并減少空氣后,擰下釋放站的閥門。

(5).如果排氣閥有泄漏,拆卸并檢查排氣閥錐面的密封。

(6).單向閥有內(nèi)部泄漏。拆卸單向閥錐面的密封，線接觸研磨錐 面的密封面或更換單向閥。

(7).折彎機平衡缸活塞桿頭斜鐵緊固螺釘松動,檢查活塞桿頭斜鐵螺釘。