鋼管縮管機(jī)

縮管機(jī)縮口機(jī)的發(fā)展

我國鋼管企業(yè)生產(chǎn)的自動化鋼管的生產(chǎn)線主要分為立式精軋機(jī)和臥式精軋機(jī)，立式精軋機(jī)是自動化鋼管生產(chǎn)工廠的一種自動化鋼管設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可進(jìn)行大口徑、高質(zhì)量、高精度管材的自動化生產(chǎn)。臥式精軋機(jī)是鋼管工廠化生產(chǎn)的一種新型設(shè)備，其主要特點(diǎn)是自動化程度高，生產(chǎn)，管道彎曲半徑小，生產(chǎn)成本相對較低，效率較高。一般人***關(guān)心的自動化鋼管設(shè)備缺點(diǎn)是短距離生產(chǎn)不易保證，鋼管彎曲半徑變小，工作效率變差，質(zhì)量無法保證。能耗較高、制造成本較高。目前生產(chǎn)成套的大型自動化鋼管設(shè)備有天津意克斯、江蘇天地、山東陽新、福建天平、海南島雅馬哈等，其中有一些是進(jìn)口的，有的則是國產(chǎn)的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年自動化鋼管生產(chǎn)成本在3000~4000元左右。

建筑鋼管縮管機(jī) 建筑工地腳手架縮管機(jī)小型自動縮頭機(jī) 縮口機(jī)廠家

任何機(jī)械產(chǎn)品都少不了相應(yīng)的保養(yǎng)和維護(hù)，縮管機(jī)亦是如此，但用戶們往往會忽視掉這一問題，這就很容易導(dǎo)致激光切割機(jī)的切割效率下降，也會縮短設(shè)備的使用時間，那么，平時的縮管機(jī)保養(yǎng)維護(hù)該怎么做呢?

  冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)

  水冷機(jī)內(nèi)部的水需要定時更換，一般更換頻率為一星期。循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響等離子割炬的使用壽命，建議使用純凈水或蒸餾水，并將水溫控制在35以下。長時間不換水容易形成水垢，從而阻塞水路，所以一定要定期換水。

為降低數(shù)控切割機(jī)的批量加工使用成本，我們除了要求操作人員在設(shè)備使用過程中按照使用規(guī)章規(guī)范使用外，還可以通過對切割件的排版優(yōu)化提高整板切割加工的材料使用率，這也是數(shù)控切割機(jī)使用過程中經(jīng)常接觸到的套料切割方式。

1、FastCAM全自動共邊連割套料軟件

　　FastCAM全自動共邊連割套料軟件(V 5.10版本)在原有FastCAM自動編程套料軟件(V 5.9版本)基礎(chǔ)上進(jìn)行升級，增加了數(shù)控切割中的全自動共邊套料功能和橋接連割功能，注重切割和節(jié)省耗材.FastCAM套料軟件的四大模塊包括：FastCAM繪圖模塊，F(xiàn)astNEST套料模塊，F(xiàn)astPATH編程模塊和FastPLOT校驗(yàn)?zāi)K，主要功能涵蓋了CAD畫圖、DXF/DWG優(yōu)化處理、交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗(yàn)和成本計(jì)算，新版本軟件重點(diǎn)在FastPATH自動編程和FastNEST自動套料模塊中增加了全自動共邊套料和橋接連割套料方式，以有效提高數(shù)控切割效率，節(jié)省鋼材，節(jié)省耗材，特別是等離子割嘴和電極。