樹脂砂輪都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

1、陶瓷砂輪具有良好的導(dǎo)電性能，并且通過(guò)電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜，為ELID技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。

2、陶瓷結(jié)合劑砂輪的優(yōu)點(diǎn)是其天然多孔和化學(xué)穩(wěn)定性好，因而適用于干磨和濕磨，特別是使用水基和油基磨削液的條件下。但是，陶瓷砂輪的彈性較差，并且需要很高的燒結(jié)溫度，限制了它的發(fā)展。

3、酚醛樹脂結(jié)合劑砂輪具有彈性好，對(duì)震蕩、沖擊、側(cè)壓的敏感性小的優(yōu)點(diǎn)。其高穩(wěn)定性使其能夠適應(yīng)較高轉(zhuǎn)速和提高了磨削性能，因而特別適用于磨削砂輪和切割砂輪，它的良好彈性使其適用于精細(xì)磨削和表面拋光。

4、高強(qiáng)度高速：隨著新品種改性樹脂的不斷發(fā)展，樹脂砂輪的強(qiáng)度有了很大的提高，然后使用輪速明顯提高。

5、應(yīng)用范圍更廣：使用較大的樹脂砂輪在綜合使用中不斷增長(zhǎng)，年復(fù)一年，已成為很大的固結(jié)磨料制品。同時(shí)樹脂砂輪的應(yīng)用范圍很廣，只要我們能想到業(yè)界已經(jīng)使用。

樹脂金剛石砂樹脂金剛石砂應(yīng)該注意什么

樹脂金剛石砂輪韌性好，磨削過(guò)程中產(chǎn)生退讓，造成尺寸不穩(wěn)，且耐熱性較差，在加工工件的過(guò)程中，金剛石砂輪與工件之間產(chǎn)生的熱量容易使局部溫度過(guò)高，一旦達(dá)到臨界值，樹脂結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持失效，金剛石在沒有完全磨鈍的條件下就會(huì)脫落，從而使加工費(fèi)用大幅提升。

陶瓷金剛石砂輪的把持強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，磨耗少，磨削鋒利，零件表面無(wú)振紋，加工效率是金屬金剛石砂輪的2倍，耐用度是樹脂金剛石砂輪的2-3倍，加工工件平面度可達(dá)0.001-0.002㎜。壽命超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品的20%~40%，砂輪具有多孔性，磨削不易發(fā)熱和堵塞，自銳性好，磨削鋒利，生產(chǎn)，形狀保持性好，陶瓷金剛石砂輪在高速和超高速、、磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性、切削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，尤其在硬脆難加工材料更顯優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用廣泛。金剛石砂輪在工業(yè)各部門、各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用，航空航天、模具制造業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、光學(xué)加工制造業(yè)等。目前，陶瓷材料、光學(xué)材料、航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、硅片制品等都多用陶瓷金剛石砂輪磨削。

結(jié)論：對(duì)于任何一種生產(chǎn)而言都沒有的砂輪，只有適合的砂輪！

淺談cbn砂輪對(duì)汽車行業(yè)的作用

淺談cbn砂輪對(duì)汽車行業(yè)的作用 隨著科技的發(fā)展，cbn砂輪被應(yīng)用的行業(yè)和領(lǐng)域越來(lái)越多，近些年CBN砂輪對(duì)汽車工業(yè)的貢獻(xiàn)更大，今天小編就來(lái)說(shuō)說(shuō)cbn砂輪在汽車行業(yè)的作用： 磨具在使用樹脂cbn砂輪過(guò)程中，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)。 針對(duì)我國(guó)汽車工業(yè)現(xiàn)狀，借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家成熟經(jīng)驗(yàn)，我們應(yīng)主要開發(fā)：加工活塞環(huán)用cbn磨盤;高精度高耐磨軸承加工用樹脂cbn砂輪(包括樹脂陶瓷結(jié)合劑);各種鑄鐵零部件加工用PCBN刀具磨具、珩磨工具;各種液壓件加工用小孔磨頭;轎車窗玻璃、汽車后視鏡等玻璃加工用各種金剛石砂輪、套鉆;塑料、橡膠其它非金屬材料加工用金剛石磨輪;鋁合金件加工用CPD刀具;各種用途金剛石修整滾輪等等。 粒度是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對(duì)于顆粒尺寸大外圓磨砂輪于40μm的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級(jí)，粒度號(hào)以磨粒通過(guò)的篩網(wǎng)上每英寸長(zhǎng)度內(nèi)的孔眼數(shù)來(lái)表示。如60#的磨粒表示其大小剛好能通過(guò)每英寸長(zhǎng)度上有60孔眼的篩網(wǎng)。對(duì)于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微測(cè)量法分級(jí)，用W和后面的數(shù)字表示粒度號(hào)，其W后的數(shù)值代表微粉的實(shí)際尺寸。如W20表示微粉的實(shí)際尺寸為20μm。