洗井清蠟車型設備油田洗井車首要由兩部位構(gòu)成：一是在車上污水處理的驅(qū)動力傳動系統(tǒng)一部分，由取力器、傳動軸、減速機、連軸器和三缸柱塞泵構(gòu)成。三缸柱塞泵的首要功能性是將解決后的洗井水回到井筒提供驅(qū)動力；另有一種是車載水處理系統(tǒng)，由旋風分離器構(gòu)成。除砂、斜板除油器、核桃過濾器裝置的首要功能性是根據(jù)各個車載廢水處理設備將灌入井筒的污水轉(zhuǎn)換為達標率水。

采油車傳動系統(tǒng)對潤滑油的要求：傳動系統(tǒng)的損耗多數(shù)來自變速器和主減速器的機械傳動。變速器的聲響、發(fā)熱和主減速器中齒輪軸承的松緊調(diào)整不當，或是離合器打滑，引起離合器總成發(fā)熱和從動盤燒shang等，就會引起功率消耗增大。而這部分功率又將轉(zhuǎn)化為熱量散放到空氣中，造成機械部件的工作效率降低，甚至造成零件損傷。

1.采油車均可設計成化工車

2.采油車均可配備電腦加油機

3.采油車寬范圍的上戶噸位選擇,以滿足用戶需求

為了適應邊緣井、低產(chǎn)井生產(chǎn)就必須開發(fā)移動式采油設備—采油車。由于采油車具有諸多優(yōu)點,一時間各廠家競相開發(fā),多種采油車投放石油市場,為yuan油上產(chǎn)做出了貢獻。但伴隨著采油車在油田現(xiàn)場的廣泛使用,也逐漸暴露出一些問題。主要反映在以下幾個方面:①操作自動化程度低。剎車及其它控制均采用人力,工人勞動強度大。②排繩效果差。絕大多數(shù)采用手工排繩,鋼絲繩的使用壽命短。③安全環(huán)保性能差。設備缺少必要的自我保護功能,如井口防碰裝置、過載卸荷保護器等,容易出現(xiàn)設備事故;鋼絲繩過多暴露易造成yuan油隨風飄溢,對環(huán)境的污染較大。

采油車主要用于邊緣、廢棄及低產(chǎn)井的采油作業(yè),亦可用于油、水井的并和打撈作業(yè)及其他輔助作業(yè)。正確地使用與保養(yǎng)設備是保證完成生產(chǎn)任務與延長使用壽命的重要條件,操作時必須嚴格遵守以下操作規(guī)程：

1、將釆油車就位在上風位置,根據(jù)現(xiàn)場情況,撈油車主車大梁后端與井口的保持1.5-1.8米左右的距離并使?jié)L筒對稱中心與井口在一條直線上,將汽車手剎裝置處于制動狀態(tài)。

2、連接牢固井口三通和罐車與井口之間的放油膠管

3、油罐車停在下風口,連接罐車接地線,鋼釬插入地面土壤以下,做好上述準備工作后立即對井筒泄壓