機床本體數(shù)控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機構(gòu)等方面都已發(fā)生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。二是科研投入少、發(fā)展一項精英技術(shù)是需要大量財力人力投入才能產(chǎn)出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養(yǎng)。⑵、CNC單元CNC單元是數(shù)控機床的核心，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。CNC單元接受數(shù)字化信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件作進給運動。

2013年過去了，數(shù)控機床企業(yè)們又迎來新的一年，總結(jié)發(fā)展至今，中國機床工具行業(yè)與國外之間的差距還很大，其主要原因有兩點。一是與國家支持政治環(huán)境有關(guān)，我們還處于經(jīng)濟發(fā)展中，前幾年國家對于數(shù)控機床并沒有太大重視，發(fā)展力度不夠，而很多企業(yè)追求率忽視核心技術(shù)，導致重主機、輕部件。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，金屬加工制造行業(yè)中類包括：金屬切削機床制造、金屬成形機床制造、鑄造機械制造、金屬切割及焊接設備制造、機床附件制造、其他金屬加工機械制造等六個子行業(yè)。二是科研投入少、發(fā)展一項精英技術(shù)是需要大量財力人力投入才能產(chǎn)出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養(yǎng)。比如，機床上的一些重要部位，中國的企業(yè)也能做出來，但是他們是用普通機床做出的功能部件，雖然它們也能用在一些高1檔的數(shù)控機床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，國外先進的部件能用三年不換，而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題，導致后還是要用國外產(chǎn)的部件。這也是造成國產(chǎn)功能部件市場占有率低的主要原因，質(zhì)量和穩(wěn)定性。

我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小

　　據(jù)統(tǒng)計我國固定資產(chǎn)達到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。

事實上，經(jīng)過近些年來在進一步提、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。我國數(shù)控機械多項關(guān)鍵技術(shù)指標均達到了國際先1進水平，部分指標甚至達到世界領1先水平，為我國持續(xù)增長的需求提供了保證。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國規(guī)模以上金屬加工機械制造工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入達4039。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。