操作規(guī)程：

1.軋制過程中，冷床作業(yè)人員嚴禁上冷床，不準在輥道、齒條上行走。2.生產中出現(xiàn)亂床等事故，必須等停軋以后進行處理清出。3.冷床取樣要使用專用工具進行取樣。4.作業(yè)中應注意觀察周圍的情況，無關人員嚴禁進入大冷床的危險區(qū)域。5.因亂床等事故造成的熱廢品，當班必須清出，確保冷床周圍的環(huán)境整潔。采用冷軋法生產管材可大量減少中間工序,如:熱處理、酸洗、打頭、矯直等,減少了金屬材料、燃料、電能和其它輔助材料及人力的消耗。

傳動結構輥子懸臂安裝, 采用交流變頻電機單獨傳動。為了使棒材能夠順利滑入制動板, 輥道向冷床部傾斜, 其角度由0°逐漸傾斜到12°。輥子直接裝在電機軸上運轉, 電機選用一種新型高有效節(jié)能調速加強型變頻電機。該電機調速范圍寬, 震動噪音低, 外形尺寸小、重量輕。相信隨著我國軋鋼設備的發(fā)展,這種高速度、多品種冷床上料裝置將會得到大力推廣應用。

齒條步進式冷床概述編輯所謂齒條步進式冷床就是在進行管材、棒材連軋生產線的過程中，一項重要的輔助設備，是生產過程中不可缺少的重要組成，齒條步進式冷床具有高速化、連軋化、切分軋制、自動化等優(yōu)勢，在當今冷卻棒材、管材以及一些小型需要冷卻設備中得到廣泛的應用，有效的提升了生產效率。但是，由于齒條步進式冷床的結構比較復雜，而且在使用中需要設置的噸位也較大，也造成了齒條步進式冷床在制造和安裝上的難度也隨之提升。冷床本體的制造和安裝冷床本體是齒條步進式冷床制造和安裝的主體結構，在運行的過程中主要采用的是齒條步進式，是實現(xiàn)材料的對齊、冷卻、移送的主要目的，主要由動臺裝置、靜臺裝置、對齊裝置、矯直板裝置、長軸傳動裝置等結構組成。

在成排下?lián)茕摍C構安裝的過程中，主要注意的是在安裝鏈條導軌時的方向要與鏈條鎖運行的方向要保持一致，這樣才能夠保正常的生產，同時對數(shù)字編碼器安裝時，還應注意的是如果是在接近開關的位置進行安裝的話，需要保證擋塊的位置具有可以調節(jié)的功能，避免數(shù)字編碼器與開關之間產生影響，而且，可以根據(jù)具體的生產環(huán)境進行合理的調整，能夠確保齒條步進式冷床運行的有效性。齒條式冷床，是由固定和活動齒條形支架組成的冷床，通過活動齒條的動作，將固定齒條上的軋材步進式向前移，并由流動空氣或強制通風進行冷卻的管材、棒材和小型材冷卻設備。

齒條式冷床，是由固定和活動齒條形支架組成的冷床，通過活動齒條的動作，將固定齒條上的軋材步進式向前移，并由流動空氣或強制通風進行冷卻的管材、棒材和小型材冷卻設備。齒條步進式冷床在使用中有著一定的要求，而這將作為齒條步進式冷床制造和安裝后需要達到的要求，主要如下：靜臺面、動臺面以及矯直板裝置在任何位置的總平面誤差都不能大于4mm，而且，直線度必須要采用5m 的檢驗圓棒進行檢驗，期間要保證在任何一個位置進行檢驗時都要保證不能有兩個以上的齒輪不接觸的情況發(fā)生。因亂床等事故造成的熱廢品，當班必須清出，確保冷床周圍的環(huán)境整潔傳動結構輥子懸臂安裝,采用交流變頻電機單獨傳動。