帶壓開孔技術及原理：

在石油化工裝置改擴建施工中，經常要遇到新舊管線碰頭、設備增加接管，管線擴徑或增加旁路等，因管線泄漏、堵塞、腐蝕等，需要旁路維持生產并處理故障管線段，這些都需要帶壓開孔作業(yè)。傳統(tǒng)的施工方法是待裝置有機會暫停時或局部臨時暫停，吹掃開孔部位，進行常規(guī)的動火切割作業(yè)。采用不停輸帶壓開孔，能在不停輸情況下帶壓開孔，使裝置同時維持正常生產運行，減少停產損失。帶壓開孔原理:1.不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節(jié)、閥門連接在需要開孔的管線（設備）方位上，用開孔工具進行手動機械開孔作業(yè)技術。2.帶壓開孔機工作性質類似鏜床，主軸伸出并進行旋轉運動?？傊艿婪舛率且婚T綜合性強、技術性高、責任性大的特殊密封技術。

隨著經濟不斷發(fā)展的步伐管道施工工程也在不斷的向前發(fā)展，近幾年管道封堵技術也是飛速進步，實現(xiàn)在管道不停輸、帶壓狀態(tài)下完成安全、維修任務。管道封堵技術根據(jù)伸入管道內起封堵作用的封堵頭形式的不同，分為氣囊、筒式、盤式、黃油墻等辦法，另外還有冷凍封堵。不停輸封堵是靠臨時改變管道內介質的流道，實現(xiàn)的管道封堵。作為一家專門從事管道不停輸帶壓開孔、管道封堵系列產品研究、設計和生產經營的專業(yè)骨干企業(yè)，北京東方油龍科技有限公司竭誠為你服務！帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，帶壓開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。管道封堵優(yōu)勢：裝置不停產，管道不停輸，環(huán)保，降低施工風險。

開孔封堵行業(yè)主要有帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項技術工藝。

混凝土選用表面鑿掉不密實部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。高壓注漿今后，如發(fā)現(xiàn)周邊還在滲漏，應擴大范圍采用一樣，滲注漿堵漏。在施工中，混凝土表面縫隙孔洞，帶壓堵漏應要點密封處理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止?jié)B漏出堵漏劑，影響質量效果。遍高壓注漿今后，逗留一小時后，在全部滲一樣重復再次寫入一遍堵漏劑，以到達注漿效果及充分混凝土縫隙密度。注漿壓力應調查壓力表嚴格控制壓力以及多年的施工閱歷相結合處理滲堵漏，以及各種滲的情況，采用多種的施工進行注漿堵漏施工處理。采用這種停氣管道開孔作業(yè)方式，由于作業(yè)時間長，影響面非常廣，且作業(yè)時所有涉及的煤氣管網用戶都必須停產，特別是在恢復過程中，煤氣管道一旦有空氣進入，極易造成危險著火事故的發(fā)生。

泄露是機械設備常產生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結果，機械   產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產生間隙；熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。   二是密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。