錘式破碎機箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。    

錘式破碎機結(jié)構(gòu)圖：

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和算條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，算條的兩端裝在橫梁上，員外面的算條用壓板壓緊，算排列方向和轉(zhuǎn)子運動方向垂直。算條間隙由算條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。算條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

   錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上開設(shè)進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲依，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機殼和軸之沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為方便檢修、調(diào)整更換飽條和錘頭，下機體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。

  錘頭是錘式破碎機疊為成要的工作部件。其中每頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機的生產(chǎn)能力，每頭動能的大小與樣頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，障實重量種類齊全，小的錘頭15公斤，大的鎮(zhèn)頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新強多元素高鉻合金鋼復(fù)合特造。

破碎機故障處理

故障一：振動  

1、破碎機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求。  

2、轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。  

3、進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、環(huán)錘磨損  

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。