數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)

數(shù)控鋼保持架滾焊機(jī)改變了傳統(tǒng)的手動(dòng)操作方法，無需手動(dòng)操作時(shí)環(huán)箍繞緊;馬鐙的間距不均勻，結(jié)合力不強(qiáng);馬鐙被誤綁，不那么束縛。設(shè)備采用預(yù)置參數(shù)，機(jī)械操作和一次性焊接成型，具有機(jī)械化程度高，加工速度快，質(zhì)量穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。在正常情況下，帶有20米人造肋骨的鋼制籠子需要8個(gè)小時(shí)的工作時(shí)間為8人。通過使用鋼保持架，焊接機(jī)只需要安排一個(gè)機(jī)器操作員。一個(gè)焊工從準(zhǔn)備到結(jié)束需要不到1個(gè)。在一個(gè)小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，籠子可以快速完成，工作效率提高約2倍，人工成本節(jié)省約75％。旭辰機(jī)械生產(chǎn)的滾焊機(jī)包括全自動(dòng)和半自動(dòng)的，鋼筋籠繞筋機(jī)直徑可調(diào)、鋼筋籠主筋根數(shù)可調(diào)、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、鋼筋籠纏繞筋間距可調(diào)，我們看中的用戶的滿意度，為了您的滿意我們一直在努力。加工后的鋼筋籠可以到達(dá)主肋，箍間距均勻，所有焊點(diǎn)均勻，一致，鋼籠直徑均勻。

鋼筋籠焊接過程

全自動(dòng)變徑滾焊機(jī)生產(chǎn)商的發(fā)明，解決了由于人工捆扎帶來的施工緩慢，鋼筋籠施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：

首先采用幫條焊時(shí)間隙應(yīng)為2.5mm；采用搭接焊應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯(cuò)開搭接焊；幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

施焊時(shí),引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，1層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應(yīng)熔合良好。

鋼筋接頭采用幫條焊或搭焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度應(yīng)大于等于0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度大于等于0.7d，并不小于10mm。

鋼筋籠外觀檢查

鋼筋籠的質(zhì)量直接影響到水泥管質(zhì)量，所以采用全自動(dòng)變徑滾焊機(jī)生產(chǎn)商生產(chǎn)的鋼筋籠要仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查：

鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè). 接頭處不得有裂紋,焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。

當(dāng)有外觀檢查不合格接頭時(shí)，經(jīng)修理或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。

鋼筋焊接必須做強(qiáng)度檢驗(yàn)，以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，按一批計(jì)。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

全自動(dòng)變徑滾焊機(jī)生產(chǎn)商作業(yè)安全要注意

雖然是全自動(dòng)的滾焊機(jī)，但是也要有操作人員，日常操作安全注意事項(xiàng)你注意過嗎：

1 鋼筋籠滾焊機(jī)操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)性能進(jìn)行充分了解。

2嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，非生產(chǎn)人員靠近鋼筋滾焊機(jī)，要特別注意衣服、手臂被卷入設(shè)備中的危險(xiǎn)。操作人員不能穿過肥大、有絲帶或易被卷入鋼筋籠滾焊機(jī)的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

3上料或穿送鋼筋須帶保護(hù)手套。

4 嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰。

5 嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)。